알루미늄 및 알루미늄 합금의 아노다이징 공정은 산업계에서 널리 사용됩니다. 제품의 부식을 방지하거나 스프레이 페인팅 및 전기 도금과 같은 보호 및 장식의 이중 목적을 달성하는 데 사용할 수 있습니다.
1. 알루미늄 제품의 부식 방지
양극 산화 처리를 통해 얻은 필름층 자체는 대기 중에서 충분한 안정성을 갖기 때문에 알루미늄 표면의 산화 피막을 보호층으로 사용할 수 있습니다. 크롬산 용액에서 알루미늄을 양극산화 처리하여 얻은 산화막은 치밀하고 내식성이 우수합니다. 황산 용액에서 얻은 산화막은 전자보다 기공이 크지만 막층이 두껍고 흡착력이 강합니다. 적절한 충진 및 밀봉 처리를 하면 내식성도 매우 좋습니다.
2. 보호장식제품
표면처리가 필요한 대부분의 알루미늄 및 그 합금제품은 화학적 또는 전기화학적 연마 후 황산용액으로 양극산화 처리를 하면 보다 높은 투명성의 산화피막을 얻을 수 있습니다. 이 산화막은 다양한 종류의 유기 염료와 무기 염료를 흡착하여 다양하고 밝은 색상을 나타낼 수 있습니다. 이 착색 필름은 부식 방지층이자 장식층입니다. 일부 특수 공정 조건에서는 도자기와 유사한 외관을 지닌 보호용 및 장식용 산화막을 얻을 수도 있습니다.
3.스프레이 페인트의 베이스 레이어로 사용
양극 산화 피막의 다공성과 우수한 흡착 능력으로 인해 스프레이 페인트 및 기타 유기 필름의 바닥층으로 사용하여 페인트 필름과 유기 필름을 제품과 단단히 결합하여 내식성을 높일 수 있습니다.
4. 전기 도금의 바닥층으로
전기도금을 하기 전에, 알루미늄 및 알루미늄 합금 제품은 전기도금하기 전에 베이스 레이어로 코팅되어야 합니다. 기판 표면에 하단 레이어를 적용하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 전기아연도금, 침지아연도금, 무전해니켈도금 외에 아노다이징도 중요한 방법 중 하나입니다.
