1990년대에 알루미늄 전해 콘덴서용 알루미늄 호일 소재의 생산 능력은 주로 일본에 집중되어 있었습니다. 국내 제조업체가 3층 전해법을 사용하여 고순도 알루미늄을 대량 생산하는 공정 기술을 성공적으로 실현함에 따라 1990년대에 국내 알루미늄 전해 콘덴서용 알루미늄 호일 소재 산업이 발전했습니다. 연말에 점차 발전하기 시작했습니다. 일본과 비교할 때 중국은 원자재, 에너지 및 노동 비용 측면에서 이점이 있습니다. 국내 생산 기술이 점차 향상됨에 따라 알루미늄 전해 콘덴서용 알루미늄 호일 소재의 생산 능력은 점차 국내로 이전되었습니다. 수년간의 연구 개발과 경험 축적을 거쳐 국내 제조업체는 점차 일본 기업과의 기술 격차가 좁아졌고 일부 제품의 품질과 성능이 국제 선진 수준에 도달했으며 고급 시장에서 국내 대체 추세가 있습니다.
알루미늄 전해 커패시터용 알루미늄 호일 소재는 주로 알루미늄 전해 커패시터 생산에 사용됩니다. 커패시터는 3대 수동 전자 부품(커패시터, 인덕터, 저항기) 중 하나입니다. 전자 회로에서 없어서는 안 될 기본 전자 부품입니다. 전자 회로에서 커패시터의 주요 기능은 AC를 통과시키고 DC를 차단하는 것입니다. 필터링, 바이패스, 커플링 및 빠른 충전 및 방전 기능이 있습니다. 다양한 유전체에 따라 커패시터는 주로 알루미늄 전해 커패시터, 탄탈 전해 커패시터, 세라믹 커패시터 및 필름 커패시터로 나뉘며, 그 중 알루미늄 전해 커패시터는 20%-30%를 차지합니다. 알루미늄 전해 커패시터는 크기가 작고 저장 용량이 크며 비용 대비 성능이 높은 특성을 가지고 있습니다. 가전제품, 산업용 제어, 모바일 통신, 신에너지 자동차, 풍력 및 태양광, 항공우주 및 기타 여러 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 최근 몇 년 동안, 앞서 언급된 산업의 급속한 발전에 힘입어 알루미늄 전해 커패시터에 대한 수요가 강세를 보였으며, 이는 상류 알루미늄 전해 커패시터에 사용되는 알루미늄 호일 소재에 대한 폭넓은 개발 공간을 제공했습니다.
2021년 3월, 중앙재정경제위원회 제9차 회의에서 우리나라는 2030년 이전에 탄소 피크를 달성하고 2060년 이전에 탄소 중립을 달성하기 위해 노력할 것이라고 분명히 밝혔습니다. 신에너지 분야는 태양광에 사용될 알루미늄 전해 커패시터 시장 성장의 주요 원동력이 될 것입니다. 풍력, 신에너지 자동차 등의 분야에서 알루미늄 전해 커패시터는 고비중, 고전압, 고성능으로 발전하고 있습니다. 동시에 소비자가 단말 전자 및 전기 제품에 대한 휴대성, 고안정성, 장수명과 같은 기능을 점점 더 요구함에 따라 고비중, 고강도, 저누설 및 기타 특성을 맞추는 것이 미래 개발 방향이 되었습니다. 따라서 기존 산업의 지속적인 업그레이드와 신에너지, 5G 통신과 같은 신흥 산업의 발전으로 고비중, 고전압, 고성능이 알루미늄 전해 커패시터용 알루미늄 호일 재료의 미래 개발 방향이 되었습니다.
