알루미늄 호일은 금속 알루미늄으로 얇은 시트로 직접 압연하는 핫 스탬핑 소재입니다. 핫 스탬핑 효과는 순수한 은 호일과 유사하므로 가짜 은 호일이라고도 합니다. 알루미늄은 부드럽고 연성이 있으며 은백색 광택이 있으므로 압연 시트, 물유리 및 기타 재료를 오프셋 용지에 장착하여 알루미늄 호일을 만들면 인쇄할 수도 있습니다. 그러나 알루미늄 호일 자체는 쉽게 산화되어 색상이 어두워지고 문지르거나 만지면 퇴색되므로 오랫동안 보관된 핫 스탬핑 책 표지에는 적합하지 않습니다. 알루미늄 호일은 성능이 뛰어난 포장재입니다. 일상 생활에서 가장 일반적인 알루미늄 호일 가공 제품은 식품 포장용 알루미늄 호일과 알루미늄 호일 종이입니다. 물론 알루미늄 호일은 그보다 훨씬 더 많은 용도로 사용할 수 있습니다. 따라서 포장 제조업체로서 성능과 품질이 뛰어난 알루미늄 호일을 선택하는 것이 매우 중요합니다. 그렇다면 고품질 알루미늄 호일을 선택하는 방법은 무엇입니까? 이 기사에서는 이 문제를 자세히 설명하고 도움을 드리겠습니다.
생산 과정
알루미늄 호일 가공 공정은 알루미늄 가공 산업에서 가장 많은 가공 단계, 가장 얇은 두께, 가장 어려운 알루미늄 제품입니다. 현재 산업에서 일반적으로 사용되는 두 가지 가공 기술 경로가 있습니다. (1) 잉곳 열간 압연 방법; (2) 더블 롤러 주조 및 압연 방법.
잉곳 열간압연 방법
알루미늄 용융물을 먼저 평편한 주괴로 주조한 후 균질화, 열간압연, 냉간압연, 중간 어닐링 등의 공정을 거쳐 계속 냉간압연하여 두께 약 {{0}}.4~1.0mm의 호일 블랭크로 만든다(주조→열간압연, 빌렛→냉간압연→호일압연).
잉곳 열간 압연법에서는 열간 압연된 빌렛을 먼저 밀링하여 잉곳 표면의 산화물 층 및 불순물과 같은 결함을 제거한 다음 균질화를 통해 잉곳의 미세 구조를 보다 균일하게 만든 다음 열간 압연, 냉간 압연 및 중간 어닐링 및 재결정과 같은 여러 공정을 거쳐 빌렛의 내부 구조적 균일성과 입자 크기가 크게 향상되었습니다. 따라서 열간 압연 빌렛은 일반적으로 품질이 더 좋으며 고품질 더블 제로 알루미늄 호일 및 심가공에 적합합니다. 알루미늄 호일 제품. 그러나 열간 압연 블랭크는 심인발 공정 중 높은 귀 수율, 쉬운 균열 및 불균일한 변형 영역과 같은 문제가 있어 고품질 알루미늄 호일의 수율 향상을 제한합니다.
2롤 캐스팅 방식
주괴 열간 압연법에 비해 주조 압연법으로 알루미늄 호일 블랭크를 생산하는 공정 흐름은 비교적 간단하다. 주괴 용융, 밀링, 균질화 및 열간 압연과 같은 복잡한 공정 단계를 거칠 필요가 없고, 알루미늄 용융물을 직접 붓는다. 두 개의 회전 주조 롤러(결정화기)에 들어가 2~3초 이내에 주조 및 압연 영역에서 응고 및 열간 압연 공정을 동시에 완료하여 두께가 4~7mm인 판을 얻는다. 열간 압연 알루미늄 호일 빌렛과 유사하게 주조 압연 판도 일련의 냉간 압연 및 중간 어닐링 공정을 거쳐야 하며, 최종적으로 0.3~0.7mm 두께의 판으로 압연되어 알루미늄 호일 빌렛이 된다.
