3003 알루미늄 판이란 무엇입니까?
3003 알루미늄은 알루미늄-망간 계열의 합금으로 광범위한 응용 분야에 시트 형태로 일반적으로 사용됩니다. "3003" 명칭은 망간이 주요 합금 원소인 특정 합금 구성을 나타냅니다.
3003 알루미늄은 일반적으로 압연 및 압출되지만 단조되지 않으며 1100 알루미늄보다 약 10% 더 강합니다. 3003 알루미늄은 주조에 사용되지 않는다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.
3003 알루미늄 판의 특성
3003 알루미늄은 우수한 성형성, 용접성, 내식성 및 적당한 강도를 제공합니다. 또한 다음과 같은 기능도 있습니다.
납땜성: 다양한 납땜기법을 이용하여 쉽게 접합할 수 있습니다.
좋은 성형성: 구부리거나 성형할 때 갈라지거나 약해지기 어려운 소재로 다양한 구조 및 부품에 적합합니다.
3003 알루미늄 시트
3003은 -열처리가 불가능한-합금이지만 냉간 가공을 통해{3}}기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 그 가소성은 상태에 따라 다릅니다.
단련된 상태: 가소성이 높다.
준-냉간 가공 경화: 여전히 가소성이 좋습니다.
냉간경화: 가소성을 감소시켰습니다.
냉간 변형에서 3003 알루미늄은 박리 부식을 나타낼 수 있으며 이는 변형이 증가할수록 더욱 심해집니다.
3003 알루미늄 판의 특성과 치수는 제조 공정, 온도 및 두께에 따라 다릅니다. 같은 성격이 달라요H14, H16, 또는H18특정 응용 분야 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 수준의 강도, 경도 및 기계 가공성을 제공합니다.
3003 알루미늄 템퍼 유형
H22: 강도, 내구성이 우수하고 가공이 용이하며 내식성이 우수하며 경량입니다. 일반적으로 사용되는3003-H22 밝은 알루미늄 트레드 플레이트.
H24: 특정 치수 정밀도 및 기계적 특성을 충족합니다. 일반적인 제조 요구 사항에 적합합니다.
H14: 강도, 내구성, 내식성이 우수하여 실외나 열악한 환경에 적합합니다.
O(소둔): 경도가 낮아 스탬프, 스핀, 스트레치가 용이합니다.
3003 알루미늄의 기계적 성질 한계
| 성질 | 두께 범위(인치) | 인장강도(KSI) | 항복강도(KSI) | 신장률(%) |
|---|---|---|---|---|
| H12 | 0.017 - 0.249 | 17 - 23 | 12 | 3-8 |
| H14 | 0.009 - 0.249 | 20 - 26 | 17 | 1-7 |
| H16 | 0.006 - 0.162 | 24-30 | 21 | 1-4 |
| H18 | 0.006 - 0.128 | 27 | 24 | 1-4 |
| O | 0.006 - 0.249 | 14 - 19 | 5 | 5-25 |
3003 알루미늄의 화학 성분
Si(실리콘): 최대 0.6%
Fe(철): 최대 0.7%
Cu(구리): 0.05 - 0.20%
Mn(망간): 1.0 - 1.5%
기타 요소: 각 0.05% 이하, 합계 0.15% 이하
알류미늄: 나머지
3003 알루미늄 플레이트 사양
성질: H22, H24, H18, H19, O
너비: 1000mm ~ 2500mm(39.37인치 ~ 98.43인치)
길이: 2000mm ~ 6000mm(78.74인치 ~ 236.22인치)
두께: 0.2mm ~ 6mm(0.0079인치 ~ 0.2362인치)
표준: ISO 6361, ASTM B209, B210, B211, B221, B483, B491, B547
표면 처리: 광택 처리, 양극 산화 처리, 페인트 처리 또는 코팅 처리
3003 알루미늄 판의 일반적인 두께
0.020"(0.508mm)
0.025"(0.635mm)
0.050"(1.27mm)
0.125"(3.175mm)
3003 알루미늄 판의 기계적 거동
O(어닐링) 상태의 경우:
인장강도: 125MPa
항복 강도: 115MPa
연장: 20%
3003 알루미늄의 화학적 성질
부식 저항: 특히 온화하거나 중간 정도의 공격적인 환경에서 탁월합니다. 습기, 해수, 식품, 유기산 및 중성 무기염 용액으로 인한 부식을 방지합니다.
산화: 공기에 노출되면 보호산화층을 형성하여 내식성을 강화합니다.
반동: 화학적으로 안정하나 강산과 반응하여 수소가스를 방출함.
녹는점: 660.3도(1220.5도 F)
전기 전도도: 전기전도성이 좋아 전기용도에 적합합니다.
용접성: 용접성이 우수하여 TIG, MIG 용접에 적합합니다.
가공성: 가공성은 좋지만 경화되면 더 어려워집니다-.
3003 알루미늄 판의 응용
루핑 및 사이딩: 건물에 부식-방지 기능을 제공합니다.
식품 포장: 식품 및 음료 캔에 사용됩니다.
열교환기: 공조, 냉동, 자동차 냉각 시스템에 사용됩니다.
화학 장비: 화학공정의 탱크, 파이프, 피팅류에 적합합니다.
조리기구: 열분포가 우수하여 냄비, 프라이팬, 베이킹 시트 등에 사용됩니다.
일반판금작업: 자동차, 건설, 간판 산업에 이상적입니다.
HVAC 시스템: 덕트, 공조기, 열교환기 부품에 사용됩니다.
비교: 3003 대. 5052 알루미늄
3003과 5052는 모두 널리 사용되는 알루미늄 합금이지만 뚜렷한 특성을 가지고 있습니다.
힘: 5052는 더 강하고 인장강도와 항복강도가 좋아 구조용으로 더욱 적합합니다.
부식 저항: 5052는 바닷물 부식에 대한 저항력이 더 강하여 해양 환경에 더 적합한 선택입니다.
성형성: 3003은 일반적으로 5052보다 성형성이 뛰어나 식품 포장 및 열 교환기와 같은 응용 분야의 복잡한 성형이나 굽힘에 더 좋습니다.
용접성: 두 합금 모두 용접성이 우수하여 MIG, TIG 용접에 적합합니다.
3003 알루미늄 열처리 공정
3003 알루미늄은 -열처리-가 불가능하지만 응력 완화 또는 성형성을 개선하기 위해 열처리를 거칠 수 있습니다.
가열 냉각: 390도~430도(734도~806도)로 가열하여 응력완화 및 성형성을 높였습니다.
급속 어닐링: 350도 ~ 370도(662도 ~ 698도)로 가열하여 빠른 스트레스 해소.
이러한 열처리는 성형성을 향상시키지만 기계적 강도를 크게 변화시키지는 않습니다.
결론
3003 알루미늄은 다목적이며 가공이 용이하고 내식성이 뛰어나 건축부터 포장까지 다양한 용도에 이상적입니다. 적당한 강도와 우수한 성형성 및 용접성이 결합되어 판금 제조에 널리 사용됩니다.
