5456-알루미늄-Plate-Applications.pdf
5456 알루미늄 판으로 알려진 특정 종류의 알루미늄 합금 판은 대부분 알루미늄과 마그네슘 및 망간과 같은 추가 합금 원소로 구성됩니다.
내열-두랄루민은 5456 방청 알루미늄입니다.
특징: 열에 강한 두랄루민.
주요 응용 분야: 밀폐 창고, 컨테이너, 디스크, 플레이트, 베어링과 같이 실온 및 고온에서 작동하는 용접 부품에 주로 사용되며 250~350도에서 작동하는 압축기 블레이드에 사용됩니다.
알루미늄으로 만든 5456 합금 금속 마그네슘 농도 범위가 4.7%~5.5%인 Al-Mg는 일반적인 비-열처리-알루미늄 합금입니다. 그 품질에는 탁월한 가소성, 뛰어난 성형성, 용접성, 중간 강도 및 탁월한 내식성이 포함됩니다. 현재 항공기, 무기, 군함의 주요 구조 부품에 사용되는 주요 재료 중 하나는 다양한 열처리 단계의 5456 알루미늄 합금판입니다.
합금 5456은 단조 알루미늄-마그네슘 시리즈에 속하며 때로는 5000 또는 5xxx 시리즈라고도 합니다. 대부분의 다른 알루미늄-마그네슘 합금과 마찬가지로 5356 알루미늄 합금과 밀접한 관계가 있음에도 불구하고 용접 필러보다는 구조적 응용 분야에 사용됩니다. 왜곡된 합금이기 때문에,
5456 알루미늄 합금 속성
주조할 수는 없지만 5456 알루미늄 합금은 압연, 압출 및 단조로 만들 수 있습니다.
냉간 가공된 5456 알루미늄은 더 강하지만 연성이 낮은 상태를 만듭니다. 65도(150도 F) 이상의 온도에서 장기간 보관할 경우 박리 부식이 발생하기 쉽습니다.
내식성을 높이기 위해 5456 알루미늄은 종종 양극 산화 처리되거나 페인트 칠되거나 알루미늄 코팅으로 덮여 있습니다.
가공성: 알루미늄 5456 합금의 가공성이 낮기 때문에 오일 윤활 및 초경 절삭 공구가 필요합니다.
성형: 알루미늄 5456 합금은 낮은 성형성으로 인해 장시간의 냉간 가공에는 적합하지 않습니다.
용접: 아크 용접이 최고의 기술입니다. 가스 용접도 옵션이지만 효과가 적습니다.
열간 가공: 218도(화씨 425도)에서 열간 가공이 가능하며, 이는 냉간 가공된 구조에 심각한 스트레스가 영향을 미치는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.-
냉간가공 : 냉간가공성은 양호하나 응력부식균열을 방지하기 위해서는 과도한 냉간가공을 피해야 한다.
어닐링: 어닐링 후 공기 냉각을 수행해야 하며 이는 343도(650도 F)에서 수행할 수 있습니다.
5456 알루미늄 플레이트 사양
알루미늄 합금 시트는 다양한 응용 분야의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 두께와 크기로 제공됩니다.
5456 알루미늄 플레이트 크기
| 합금 | 5456 |
| 성질 | O/H111/H112/H116/H321 |
| 두께(mm) | 3-50 |
| 폭(mm) | 3600 이하 |
5456 알루미늄 판의 일반적인 두께
| 합금 | 너비 |
| 5456 | 1/8" |
| 5456 | 3/16" |
| 5456 | 1/4" |
| 5456 | 3/8" |
| 5456 | 1/2" |
| 5456 | 3/4" |

5456 알루미늄 공통 성미 명칭
5456 H111 알루미늄 플레이트
5456 H112 알루미늄 플레이트
5456 H116 알루미늄 플레이트
5456 H32 알루미늄 플레이트
5456-H321 알루미늄 플레이트
5456 H34 알루미늄 플레이트
5456 H36 알루미늄 플레이트
5456-O 알루미늄 플레이트
| 합금 | 5456 | |||
| 성질 | O/H111 | H112 | H116/H321 | |
| 인장강도 | RM(MPa) | 285-360 | 290 이상 | 315-405 |
| 항복 강도 | Rp0.2(MPa) | 125-205 | 130 이상 | 230-315 |
| 연장 | A(%) | 16 이상 | 12보다 크거나 같음 | 12보다 크거나 같음 |
| 박리 부식 | - | - | PB 이하 | |
| 입계 부식 | mg/cm² | - | - | 15 이하 |
5456 알루미늄 다양한 형태
5456 알루미늄 플레이트
5456 알루미늄 시트
단조 5456 알루미늄 합금
5456 알루미늄 압출
5456 알루미늄 육각형 바
5456 알루미늄 사각 바
5456 알루미늄 라운드 바
5456 알루미늄 플레이트: 종종 구조 및 해상 응용 분야에 사용되는 이 평평한 직사각형 알루미늄 합금 5456 조각은 특별한 사양을 가지고 있습니다.
5456 알루미늄 시트: 판과 비슷하지만 더 얇은 알루미늄 시트는 일반적으로 5456 알루미늄의 특성이 필요하지만 판의 두께는 필요하지 않은 응용 분야에 사용됩니다.
단조 5456 알루미늄 합금: 재료를 필요한 모양으로 성형하기 위해 제조 공정 전반에 걸쳐 압력과 열이 가해집니다. 독특한 형태와 높은 강도를 요구하는 응용 분야에서는 단조 5456 알루미늄을 사용하면 이점을 얻을 수 있습니다.
5456 압출 알루미늄: 빌렛 또는 금속 덩어리를 다이를 통해 밀어 넣어 압출 알루미늄 품목에 특정 모양을 만듭니다. 압출 알루미늄의 건축 및 구조적 용도는 일반적입니다.
5456 알루미늄 육각형 막대: 이 막대는 육각형 단면-을 가지며 5456 알루미늄 합금으로 구성됩니다. 특정 모양이 필요한 경우 육각형 막대가 자주 사용됩니다.
5456 알루미늄 정사각형 막대: 정사각형 막대는 정사각형 단면을 가지며 5456 알루미늄 합금으로 구성됩니다. 이에 대한 구조적, 기술적 용도는 다양합니다.
5456 알루미늄 원형 막대: 원형 단면이 필요한 응용 분야에서는 5456 알루미늄 합금으로 구성된 원형 막대를 사용하는 경우가 많습니다.{1}} 그들은 엔지니어링 및 기계 가공에 자주 사용됩니다.
AA 5456과 동등함
UNS A95456
알루미늄 5456
AA5456
Al5456
5456 알루미늄 판 응용
5356 알루미늄 판과 유사하게 5456 알루미늄 판은 대부분의 알루미늄-마그네슘 합금처럼 용접 필러가 아닌 구조적 목적으로 사용됩니다.
알루미늄 합금 5456은 높은 강도와 내식성을 요구하는 응용 분야에 자주 사용됩니다.
알루미늄 5456은 다음 용도로 자주 사용됩니다.
5456 해양 등급 알루미늄 판, 5456 항공우주 알루미늄 판 및 5456 단조 알루미늄 합금 갑옷 판. 5456 알루미늄 판은 해양 응용 분야의 조선뿐만 아니라 항공기 구조 및 부품 생산을 위한 항공 우주 산업에서도 사용됩니다.
5456 우수한 용접성과 내식성으로 인해 이 알루미늄 합금은 바닷물에 노출되어야 하는 해양 환경에 적합합니다.
5456 해양 등급의 알루미늄 판
해양 환경에서 사용하기 위해 5456 해양-등급 알루미늄 플레이트가 특별히 제작 및 제작되었습니다. 뛰어난 내식성으로 인해 바닷물에 노출되거나 불리한 환경이 우려되는 조선, 보트 선체 및 기타 해양 구조물에 자주 사용됩니다. 이 알루미늄 판은 오래 지속되고-해수의 부식 효과에 영향을 받지 않는 것으로 유명합니다.
5456 항공우주용 알루미늄 플레이트
항공우주 부문의 엄격한 사양을 충족하기 위해 항공우주 등급의 5456 알루미늄 판이 생산됩니다. 이 플레이트는 날개, 동체 및 기타 항공기 부품 생산에 사용됩니다. 강도, 가벼운 무게, 내부식성 등이 결합되어 항공우주 산업에 이상적입니다.
단조 알루미늄 합금으로 만든 5456 갑옷 플레이트
단조 5456 알루미늄 합금으로 제작된 장갑판은 보안 및 방위 분야에서 탁월한 보호 기능을 제공하도록 고안되었습니다. 이는 군용 장비, 장갑차 및 장갑판을 보호하고 탄도 공격을 견딜 수 있어야 하는 기타 방어 응용 분야에 사용됩니다. 단조는 재료의 강도와 수명을 증가시키기 때문에 갑옷 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
알루미늄 합금 5456의 화학 성분
| 요소 | 구성 (%) |
| 알루미늄(Al) | 균형 |
| 실리콘(Si) | 0.25 이하 |
| 구리(Cu) | 0.1 이하 |
| 마그네슘(Mg) | 4.7-5.5 |
| 아연(Zn) | 0.25 이하 |
| 망간(Mn) | 0.50-1.0 |
| 티타늄(Ti) | 0.2 이하 |
| 철(Fe) | 0.4 이하 |
| 크롬(Cr) | 0.05-0.20 |
| 기타 | 단일: 0.05 이하; 합계: 0.15 이하 |
5456 알루미늄 물리적 특성
밀도: 2.66g/cm3 또는 166lb/ft3..
영률: 69 GPa 또는 10 Msi.
전기 전도성: 29% IACS.
최대 인장 강도: 310~350MPa 또는 45~51ksi.
열전도율: 120W/m-K.
열팽창: 23.9μm/m-K.
5456 알루미늄 기계적 성질
| 속성 | 미터법 | 장엄한 |
| 탄성률 | 70-80 GPA | 10152-11603ksi |
| 푸아송비 | 0.33 | 0.33 |
5456 알루미늄은 언제 최선의 선택입니까?
앞서 언급한 용도에서 5456 알루미늄은 다른 알루미늄 합금에 비해 고유한 이점을 가지므로 일부 상황에서 선택되는 재료가 됩니다.
1. 해양환경에서의 응용
특히 바닷물 조건에서 5456은 5052와 같은 다른 알루미늄 합금과 비교할 때 내식성이 뛰어납니다. 이 때문에 선박 부품, 보트 선체 및 기타 해양 구조물에 더 나은 선택입니다.
2. 항공분야
항공기 산업에서는 강도와 내식성 사이의 강력한 균형이 중요하며 5456 알루미늄은 두 가지 모두를 제공합니다. 7075 알루미늄은 더 강하지만 5456은 부식에 더 강합니다. 이는 습기에 노출되는 항공 부품에 중요합니다.
3. 자동차 부문
도로 염분 및 기타 부식 요인에 노출된 부품의 경우 5456 알루미늄은 6061과 같은 합금과 비교할 때 자동차 응용 분야에서 우수한 내식성을 제공할 수 있습니다. 또한 6061보다 강하기 때문에 유리할 수도 있습니다.
4. 용접구조물
5456은 뛰어난 용접성으로 유명합니다.{1}} 일부 합금은 더 어려울 수 있지만 용접이 간단하고 안정적이기 때문에 용접이 필요한 건물에 널리 사용됩니다.
5. 구조적 응용
고강도와 내식성이 균형을 이루어야 하는 상황에서는 5456이 6061과 같은 합금보다 우수합니다. 건축 및 운송 분야의 구조적 요소에서는 강도와 휴대성이 매우 중요합니다.
6. 고압-응용분야
5456 알루미늄은 강도가 높기 때문에 파이프라인 및 압력 용기와 같은 고압-분야에 적합한 선택입니다. 부식 능력을 잃지 않고 이러한 응력을 견딜 수 있습니다.
7. 석유, 가스 및 해양 산업
해양 및 석유 및 가스 응용 분야에서 5456 알루미늄의 부식 저항성은 주요 이점입니다. 이는 다른 알루미늄 합금보다 염수 및 가혹한 환경의 부식 효과를 더 잘 견딜 수 있기 때문에 해양 플랫폼, 파이프라인 및 유사한 구조물에 널리 사용되는 옵션입니다.
특정 프로젝트 요구 사항에 따라 어떤 알루미늄 합금이 가장 적합한지 결정한다는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 환경, 하중-지탱 능력, 중량 제한 및 경제적 고려 사항은 합금 선택에 영향을 미치는 변수 중 일부이며 각각 고유한 특성을 가지고 있습니다.








