알루미늄 호일은 일종의 알루미늄 압연 소재입니다. 알루미늄 호일은 주로 두께에 관한 것입니다. 업계에서는 두께가 0.2mm 미만인 알루미늄 제품을 일반적으로 알루미늄 호일이라고 합니다. 가장자리는 일반적으로 수직으로 절단되어 롤 형태로 제공됩니다.
알루미늄 호일은 두께에 따라 더블 제로 호일, 싱글 제로 호일, 두꺼운 호일 알루미늄 스트립으로 나눌 수 있습니다. 두꺼운 호일의 두께는 {{0}}.1~0.2mm입니다. 싱글 제로 호일은 두께가 0.{{10}}1mm이고 0.1mm/ 미만인 알루미늄 호일을 말합니다. 더블 제로 호일은 두께를 mm 단위로 측정할 때 소수점 뒤에 0이 두 개 있는 호일을 말하며 일반적으로 두께는 0.01 알루미늄 호일 미만, 즉 0.005~0.009mm 알루미늄 호일입니다. 최종 적용 제품에 따라 두께 요구 사항이 다릅니다. 일반적으로 더블 제로 호일은 주로 식품 포장, 담배 포장, 전자 광학 호일 등에 사용됩니다. 싱글 제로 호일은 일부 식품 포장, 제약 포장, 전자 회로 신호 차폐, 에어컨 호일 등에 사용됩니다. 두꺼운 호일은 주로 에어컨 호일, 컨테이너 호일, 건축 장식 및 산업용으로 사용됩니다.
알루미늄 호일 가공 공정은 알루미늄 가공 산업에서 가장 많은 가공 단계, 가장 얇은 두께, 가장 어려운 알루미늄 제품입니다. 현재 업계에서 일반적으로 사용되는 두 가지 가공 기술 경로가 있습니다. (1) 잉곳 열간 압연 방법; (2) 이중 롤러 주조 및 압연 방법. 이중 롤 주조 및 압연 방법이 주류 공정 경로가 되고 있습니다.
(1) 잉곳 열간압연법: 먼저 알루미늄 용융물을 평평한 잉곳으로 주조합니다. 균질화, 열간압연, 냉간압연, 중간 어닐링 등의 공정을 거친 후 계속해서 냉간압연하여 두께가 약 0.4~1.0 mm인 호일로 만듭니다. 소재 블랭크(주조 → 열간압연 및 블랭킹 → 냉간압연 → 호일 압연).
(2) 더블롤러 주조 및 압연법: 잉곳 열간 압연법에 비해 주조 및 압연법으로 알루미늄 호일 블랭크를 생산하는 공정 흐름은 비교적 간단하며 잉곳 용해, 밀링, 균질화 및 열간 압연과 같은 복잡한 공정 단계를 거칠 필요가 없습니다. 대신 알루미늄 용융물을 두 개의 회전 주조 롤러(결정화기)에 직접 붓고 응고 및 열간 압연의 두 공정을 2~3초 이내에 주조 및 압연 구역에서 동시에 완료하고 두께가 4~7mm인 판을 얻습니다. 열간 압연 알루미늄 호일 빌렛과 유사하게 주조 압연 판도 일련의 냉간 압연 및 중간 어닐링 공정을 거쳐 최종적으로 0.3~0.7mm 두께의 판으로 압연하여 알루미늄 호일 빌렛으로 만듭니다.
