리튬-이온 배터리 케이스용 1050-H24 알루미늄 코일은 최소 99.5%의 알루미늄을 함유한 상업용 순수 알루미늄 제품입니다. ASTM B209 및 GB/T 3880과 같은 엄격한 국제 표준을 충족하도록 제조된 이 소재는 딥드로잉 원통형 셀 응용 분야용으로 특별히 설계되었습니다.
반-경질, 변형-경화 및 부분적으로 어닐링된 H24 성질로 제공되는 이 금속은 내부 배터리 안전성과 외부 구조적 무결성에 맞춰진 특정한 기계적 특성을 제공합니다. 표준 생산은 0.5mm의 목표 두께에 중점을 두어 자동화된 케이싱 제조 중 최적의 재료 흐름을 보장합니다. 신뢰할 수 있는 알루미늄 코일 공급업체를 찾는 상업 구매자는 열 방출 및 예측 가능한 성형 특성 때문에 이 합금을 우선시합니다.
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1. 1050-H24 알루미늄 코일의 주요 용도 및 응용
이 상업적으로 순수한 알루미늄 소재는 다양한 일상 소비자 및 경공업 전력 저장 요구 사항을 충족하며 널리 사용되는 리튬{0}}이온 원통형 배터리를 위한 안정적인 보호 하우징을 제공합니다.
- 표준 소비자 가전: 노트북 및 손전등과 같은 1050-H24 알루미늄 전력 일상 장치에 내장된 원통형 리튬{0}}이온 셀입니다. 0.5mm 두께는 일반 소비자가 사용하는 휴대용 개인 전자 제품에 필수적인 경량 프로필을 유지하면서 일상적인 취급 중에 내부 화학 부품을 보호할 수 있는 적절한 구조적 강성을 제공합니다.
- 휴대용 전원 은행: 외부 충전 장치는 이러한 알루미늄 케이스를 사용하여 표준 18650 또는 21700 배터리 셀을 포함합니다. 금속은 빠른 충전 주기 동안 발생하는 열을 효율적으로 방출하여-20도~60도의 일반적인 내부 온도에서 안전하게 작동하므로 활용도가 높은 소비자 전원 액세서리의 열 폭주를 방지합니다.
- 전기 자전거 배터리 팩: 통근용 전기 자전거는 이 특정 알루미늄 합금으로 보호되는 클러스터형 원통형 셀에 의존합니다. H24 템퍼는 일반적으로 105~145MPa 사이의 충분한 진동 저항과 인장 강도를 제공하여 표준 도시 도로에서 발생하는 기계적 응력으로부터 배터리 모듈을 안전하게 보호합니다.
- 가정용 전동 공구: 무선 드릴 및 전동 드라이버에는 적당한 물리적 충격을 견딜 수 있는 견고한 배터리 셀이 필요합니다. 딥드로잉된-1050-H24 케이스는 전력 소모가 많은 작업 중에 배터리 재료의 부피 팽창을 완벽하게 수용하여 정기적인 주택 개조 작업 중에 전원 장치의 기능적 구조적 무결성을 보장합니다.
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2. 리튬 이온 배터리 케이스용 1050-H24 알루미늄 코일의 주요 장점 및 장점
이 반{0}경질 알루미늄 합금의 물리적 및 기계적 특성은 특히 치수 정밀도, 재료 성형성 및 전반적인 구조적 신뢰성과 관련하여 측정 가능한 제조상의 이점을 제공합니다.
- 탁월한 천공 저항성: 재료 구조는 배터리 조립 및 소비자 사용 중에 외부 침투를 방지합니다. 0.5mm 두께의 코일을 활용한 50,000-단위 배치의 딥드로잉 원통형 셀을 포함하는 최근 문서화된 품질 관리 평가에서 테스트 결과 천공 실패가 전혀 발생하지 않았으며 높은 구조적 안전성이 직접적으로 입증되었습니다.
- 엄격한 치수 일관성: 제조업체는 원통형 케이싱의 기능적 적합성을 보장하기 위해 정확한 측정을 요구합니다. 이 1050-H24 알루미늄 코일은 전체 롤에 걸쳐 ±0.02mm의 매우 일관된 벽 두께 공차를 유지하여 연속 자동화 딥 드로잉 생산 라인에서 걸림률을 엄격하게 최소화합니다.
- 최적화된 성형성 지표: H24 템퍼는 딥드로잉 공정 중에 찢어짐을 방지하는 균형 잡힌 야금 상태를 제공합니다.- 연신율이 약 5%~7%이고 항복 강도가 75~105MPa인 금속은 0.5mm 벽 무결성을 손상시키지 않으면서 원통형 모양으로 균일하게 늘어납니다.
- 표준화된 검사 납품: EN 485 사양에 따라 공급되는 코일은 납품 전에 내부 결함에 대해 엄격한 초음파 테스트를 거칩니다. 검사 표준에서는 2000mm당 최대 가장자리 캠버가 2.0mm인 깨끗하고 기름기가 없는 표면을 요구하므로 직접 자동화 제조 피드에 대한 즉각적인 준비가 보장됩니다.
1050 알루미늄 코일 화학 성분
주성분은 알루미늄(99.5% 이상)이며, 철(0.4% 이하), 규소(0.25% 이하), 구리(0.05% 이하) 등이 미량 함유되어 있습니다.
| 요소 | 구성 |
| 알류미늄 | 99.5% 최소 |
| 구리 | 최대 0.05% |
| 철 | 최대 0.4% |
| 마그네슘 | 최대 0.05% |
| 망간 | 최대 0.05% |
| 규소 | 최대 0.25% |
| 티탄 | 최대 0.03% |
| 바나듐 | 최대 0.05% |
| 아연 | 최대 0.05% |
알루미늄 1050 H24의 기계적 성질 한계
| 지정두께(in) | 인장 강도 - KSI | 신장2 인치 % | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 궁극적인 | 생산하다 | ||||
| 최소 | 맥스 | 최소 | 맥스 | ||
| 0.008 - 0.020 | 15.2 | 21 | 10.9 | - | 3 |
| 0.020 - 0.059 | 15.2 | 21 | 10.9 | - | 4 |
| 0.059 - 0.118 | 15.2 | 21 | 10.9 | - | 5 |
| 0.118 - 0.236 | 15.2 | 21 | 10.9 | - | 8 |
1050 알루미늄 코일 제품 사양
| 목 | 매개변수 |
| 두께 범위 | 0.10~8.0mm(일반 두께: 0.2~8.0mm, 초박형 사양 0.10~0.5mm는 인쇄 제판 등 정밀 분야에 적합) |
| 폭 범위 | 20~2650mm |
| 성미 유형 | H18(고강도 경화), H24(중강도 경화), O(소둔) 등 |
| 코일 무게 | 맞춤형 |
| 표면 처리 | 밝은 마감, PE 필름 또는 광택 표면 |
| 표준 준수 | ASTM B209, EN 573, EN 485 |
| 포장 | 목재 팔레트, 방습지{0}}, 맞춤형 내경/외경 옵션(예: 내경 75~505mm) |
| 글로벌 수출 지원 | O, H14, H18 주 사용 가능, EN 10204 3.1 인증 및 물류 지원 포함 |
공차 데이터 및 검사 표준
| 매개변수 | 표준 요구 사항 |
|---|---|
| 두께 공차 | ±0.02mm |
| 표면 상태 | 깨끗하고{0}}기름이 없으며 미세한 균열이 없습니다- |
| 검사방법 | 초음파 테스트(EN 485에 따라) |
| 가장자리 캠버 한계 | 길이 2000mm당 최대 2.0mm |
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결론
1050-H24 알루미늄 코일은 안정적인 리튬-배터리 케이스를 구성하는 데 필수적인 재료로 사용됩니다. 엄격한 ±0.02mm 공차로 표준 두께 0.5mm에서 작동하는 이 합금은 일관된 딥 드로잉 성능을 보장합니다. 75MPa에서 105MPa 사이의 항복 강도를 포함한 특정 기계적 특성은 검증 가능한 구조적 무결성에 직접적으로 기여하며, 50,000개 단위 배치에서 천공 실패 없음을 보여주는 지속적인 생산 실행으로 강조됩니다.
엄격한 ASTM B209 및 EN 485 표준에 따라 제조된 이 상업적 순수 알루미늄은 최적의 성형성과 열 방출을 제공합니다. 검증된-알루미늄 코일 공급업체로부터 고품질 재료를 확보하는 것은 가전제품의 엄격한 안전 표준을 유지하려는 배터리 제조업체에게 중요한 단계입니다.
