알루미늄 호일은 일종의 알루미늄 압연 재료입니다. 알루미늄 호일은 주로 두께에 관한 것입니다. 업계에서는 두께가 0.2mm 미만인 알루미늄 제품을 일반적으로 알루미늄 호일이라고 합니다. 가장자리는 일반적으로 수직으로 절단되어 롤 형태로 전달됩니다. 알루미늄 호일은 부드러운 금속 필름입니다. 방습, 기밀, 차광, 내마모성, 향 유지, 무독성, 무미의 장점을 가지고 있을 뿐만 아니라 우아한 은백색 광택으로 인해 아름다운 무늬와 가공이 용이합니다. 다양한 색상의 색상. 무늬.
알루미늄 호일은 두께에 따라 더블 제로 호일, 싱글 제로 호일, 두꺼운 호일로 나눌 수 있습니다. 더블제로 포일은 두께를 mm 단위로 측정했을 때 소수점 이하 0이 2개 있는 포일을 말합니다.<0.01mm); similarly, single-zero foil refers to a foil that has one zero after the decimal point when its thickness is measured in mm. Foil (0.01mm≤thickness<0.1mm); thick foil refers to aluminum foil with a thickness between 0.1mm and 0.2mm.
일반적으로 더블 제로 포일은 주로 식품 포장, 담배 포장, 전자 광학 포일 등에 사용됩니다. 단일 제로 포일은 일부 식품 포장, 의약품 포장, 전자 회로 신호 차폐, 에어컨 포일 등에 사용됩니다. 두꺼운 포일은 주로 에어컨 포일, 컨테이너 포일, 건축 장식 및 산업용으로 사용됩니다.
생산 과정
알루미늄 호일 가공 공정은 알루미늄 가공 산업에서 가공 단계가 가장 많고 두께가 가장 얇으며 난이도가 가장 높은 알루미늄 제품입니다. 현재 업계에서는 일반적으로 사용되는 두 가지 가공 기술 경로가 있습니다. (1) 잉곳 열간 압연 방법; (2) 이중 롤러 주조 및 압연 방법.
잉곳 열간 압연 방식
먼저, 알루미늄 용융물을 편평한 잉곳으로 주조한 후 균질화, 열간 압연, 냉간 압연, 중간 어닐링 및 기타 공정을 거쳐 약 {{{{3} 두께의 판으로 계속해서 냉간 압연합니다. }}}.4~1.0mm 호일 블랭크(주조 → 열간압연) 빌렛→냉간압연→호일압연).
잉곳 열간압연법은 열연된 빌렛을 먼저 밀링하여 잉곳 표면의 산화물층 및 불순물 등의 결함을 제거한 후 균질화를 통해 잉곳의 미세조직을 보다 균일하게 만든 후 열간압연하는 방법이다. , 냉간 압연 및 중간 어닐링 및 재결정과 같은 여러 공정을 거쳐 빌렛의 내부 구조 균일 성과 결정립 크기가 크게 향상되었습니다. 따라서 열간 압연 빌렛은 일반적으로 품질이 더 좋고 고품질 더블 제로 알루미늄 호일 및 심 가공에 적합합니다. 알루미늄 호일 제품. 그러나 열간압연 블랭크는 딥드로잉 공정 중 높은 이월율, 쉽게 균열이 발생하고 변형 영역이 불균일한 등의 문제가 있어 고품질 알루미늄 호일의 수율 향상을 제한합니다.
2롤 캐스팅 방식
잉곳 열간 압연 방법과 비교하여 주조 압연 방법으로 알루미늄 호일 블랭크를 생산하는 공정 흐름은 비교적 간단합니다. 잉곳 용해, 밀링, 균질화, 열간 압연 등 복잡한 공정 단계를 거칠 필요가 없으며 알루미늄 용융물을 직접 부어 넣습니다. 2개의 회전하는 주조롤러(결정기)를 투입하여 주조압연부에서 응고와 열간압연 공정을 동시에 2~3초 이내에 완료하여 두께 4~7mm의 판재를 얻는다. 열간압연 알루미늄 호일 빌렛과 마찬가지로 주조 압연 판도 일련의 냉간 압연 및 중간 어닐링 공정을 거쳐 최종적으로 0.3~0.7mm 두께의 판으로 압연됩니다. 알루미늄 호일 빌렛으로.
