알루미늄 코일은 뜨거운 물을 사용하여 세척합니다. 뜨거운 물 세척은 주로 기판 표면에 남아 있는 탈지제를 세척하여 이러한 잔류물을 용해하여 탈지제가 기판에 2차 오염을 일으키지 않도록 합니다. 사용 방법은 대부분 침지 및 스프레이 브러싱입니다. 수질은 너무 딱딱해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 물 속의 미네랄이 기판 표면에 미네랄 얼룩을 형성합니다. 패시베이션 처리란 압력 분무, 딥 코팅 또는 롤러 코팅을 사용하여 기판 표면에 변환 필름을 형성하는 것입니다. 알루미늄 코일은 일반적으로 가압 분무를 사용합니다. 사용 중 패시베이션 액체에 의해 생성된 슬러지는 종종 분무 구멍을 막아 분무 효과에 영향을 미칩니다. 딥 코팅 방법은 이 문제를 해결하지만 패시베이션 액체의 소모가 큽니다. 실제 작동에서 위의 두 가지 방법은 과도한 패시베이션 액체를 물로 씻어야 하므로 폐수 회수 및 정화 문제가 발생합니다. 롤러 코팅은 균일한 코팅, 경제적이고 실용적인 특성을 가지고 있으며 샤워가 필요하지 않은 최상의 패시베이션 시공 방법입니다. 세척 및 기타 장점
1. 뜨거운 물을 사용하여 알루미늄 코일을 세척할 수 있습니다. 뜨거운 물 세척은 주로 기판 표면에 남아 있는 탈지제를 세척하여 이러한 잔류물을 녹여 탈지제가 기판에 2차 오염을 일으키지 않도록 합니다. 사용 방법은 대부분 침지 및 스프레이 스크러빙입니다. 수질은 양호해야 하며 경도는 너무 높지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 물 속의 미네랄이 기판 표면에 미네랄 얼룩을 형성합니다.
2. 수동화 처리. 수동화 처리란 압력 분무, 딥 코팅 또는 롤러 코팅을 사용하여 수동화제가 기판 표면에 변환 필름을 형성하도록 하는 것입니다. 압력 분무를 정상적으로 사용할 경우 사용 중 수동화 액체에 의해 생성된 슬러지가 종종 분무 구멍을 막아 분무 효과에 영향을 미칩니다. 딥 코팅 방법은 이 문제를 해결하지만 수동화 액체의 소모가 큽니다.
3. 고온 알칼리 탈지. 사전 코팅 라인 속도가 빠르기 때문에 일반적으로 사용되는 탈지제는 농도가 높습니다. 일반적인 탈지제에는 수산화나트륨(naoh), 탄산나트륨(na2co3), 물유리(na2sio3), 인산염 및 기타 성분이 포함됩니다. 고온 알칼리 탈지 공정은 일반적으로 알루미늄 코일 기판의 표면이 깨끗한지 확인하기 위해 두 단계로 나뉘며 스프레이 스크러빙이 자주 사용됩니다.
실제 운영에서 위의 방법은 모두 과도한 패시베이션 액체를 물로 헹구어야 하며, 이는 폐수 회수 및 정화 문제를 일으킬 것입니다. 롤러 코팅은 더 나은 패시베이션 시공 방법으로, 균일한 코팅을 고려하고, 경제적이고 실용적이며, 샤워가 필요하지 않습니다. 세척 및 기타 이점.
