우리 모두는 알루미늄의 종류가 다양하다는 것을 알고 있습니다. 예를 들어, 재료는 1100, 1050, 1060, 1070, 3003, 3A21, 3005, 5052, 5083, 5754, 6063, 6061, 8011 등의 유형을 충족할 수 있습니다. H112, H12, H14, H18, H20, H22, H24, H26, H32, H34, O 상태. 오늘은 5020알루미늄판에 모래를 배치한 모습을 소개해드리고자 합니다. 그것에 대해 더 자세히 알려주세요:
1. 모래 브러시 방법: 둥근 구리 와이어 브러시를 굴리면 컨베이어 벨트의 측면을 따라 움직이는 5052 알루미늄 판이 모래 표면을 얻을 수 있습니다.
2. 연삭 방법 : 오프셋 인쇄기로 선별 된 동일한 연삭기는 55052 알루미늄 판 연삭과 동일합니다. 지속적인 물 침식을 통해서만 미세하고 매끄러운 모래 표면을 얻을 수 있습니다.
3. 화학모래 표면처리 : 독자적인 화학모래 처리제가 있습니다. 화학 처리를 통해 5052 알루미늄 판이 모래 표면에 미치는 영향을 얻고 5052 알루미늄 판에 대한 수요도 얇고 균일합니다.
4. 샌드 블라스팅 방법 : 광물 모래 또는 강 모래를 사용하십시오.
5052 알루미늄 가공의 냉간 가공 경화도 개선되었습니다. 금속재료를 단조, 압연, 인발, 인발, 냉간변형 등 재결정온도에서 냉간변형 가공하는 과정에서 내부 금속의 전위밀도가 증가하고 서로 얽혀 다공성 구조를 형성하여 오정렬의 이동을 방해한다. . 고위치 전위 변형이 심각할수록 변형 저항이 커지고 강도가 높아집니다. 냉간 변형 후 강화 정도는 변형성, 변형 온도 및 재료 자체의 특성에 따라 다릅니다. 동일한 재료를 동일한 온도에서 냉간 변형시키면 변형성이 클수록 강도는 높아지며 소성은 낮아집니다.
무한 고용체 또는 유한 고용체를 형성하기 위해 순수 알루미늄에 일부 합금 원소를 추가하면 더 높은 강도를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 우수한 가소성과 우수한 압력 특성을 얻을 수 있습니다. 일반적으로 알루미늄 합금의 고용 강화를 위해 가장 일반적으로 사용되는 합금 원소는 구리, 마그네슘, 망간, 아연, 실리콘, 니켈 및 기타 원소입니다. 일반적으로 알루미늄 합금은 Al-Cu, Al-Mg, Al-Zn, Al-Si, Al-Mn 등과 같은 제한된 고용체를 형성합니다. 두 합금 모두 제한된 고용체를 형성하며 고용체가 될 수 있는 최대 용해도를 갖습니다. 강화하는 것이 더 큰 역할을합니다.
