6061 및 2011 알루미늄은 모두 성숙한 합금이지만 서로 다른 작업에 맞게 설계되었습니다.{2}} 강도, 내식성 및 용접성이 균형을 이루어야 하는 구조 및 가공 부품에 사용되는 마그네슘{3}} 실리콘 합금입니다.{4}} 내식성이나 접합 강도보다 표면 마감과 칩 제어가 더 중요한 정밀 부품의 고속 가공을 위해 개발된 비스무트 및 납 첨가 구리 합금입니다.{5}} 둘 중 하나를 선택하는 것은 인장 횟수가 아닌 생산 경로에서 시작됩니다.
구성 비교
6061의 조성 한계는 시트 및 판의 경우 ASTM B209에 지정되어 있으며 막대, 막대 및 와이어의 경우 2011년 ASTM B211에 지정되어 있습니다.
| 요소, % | 6061 | 2011 |
|---|---|---|
| 마그네슘 | 0.8 - 1.2 | 지정된 추가사항이 아닙니다. |
| 규소 | 0.40 - 0.8 | 최대 0.40 |
| 구리 | 0.15 - 0.40 | 5.0 - 6.0 |
| 크롬 | 0.04 - 0.35 | 지정된 추가사항이 아닙니다. |
| 창연 | 지정된 추가사항이 아닙니다. | 0.20 - 0.60 |
| 선두 | 지정된 추가사항이 아닙니다. | 0.20 - 0.60 |
| 철 | 최대 0.70 | 최대 0.70 |
| 망간 | 최대 0.15 | 지정되지 않음 |
| 아연 | 최대 0.25 | 최대 0.30 |
| 알류미늄 | 나머지 | 나머지 |
2011년 비스무트와 납은 의도적인 것입니다. 칩 브레이커 역할을 하므로 합금은 터닝 및 드릴링 중에 길고 끈끈한 부스러기 대신 짧고 깨끗한 칩을 형성합니다. 5~6%의 구리는 2011에 가공성을 부여하지만, 구리-가 풍부한 입자는 습한 조건에서 음극 역할을 하기 때문에 합금의 전반적인 내식성이 낮습니다.
성미 및 열처리
두 합금 모두 석출 경화에 반응하지만 실제 성질이 다릅니다. . 6061 일반적으로 T6에서 사용되며 제품 형태에 따라 T4, T451, T651 및 T6511에서도 사용됩니다. T6은 일반 템퍼 중 가장 높은 강도를 제공합니다.. 2011는 주로 T3 및 T8에서 공급되며, 그 구성은 최대 시효 반응보다는 기계 가공에 맞게 조정되었으므로 강도는 상당하지만 더 이상 판매 포인트는 아닙니다. 두 합금 모두 부품에 하중이 전달되는 부드러운 성질에 방치되어서는 안 되며, 2011년의 가공 응력은 일반적으로 공차가 정밀한 부품을 마무리 가공하기 전에 완화됩니다.-
속성 나란히
| 재산 | 6061-T6 | 2011-T3 / T8 |
|---|---|---|
| 일반적인 인장 강도 | 약 310MPa | 약 360 - 400MPa |
| 일반적인 0.2% 항복강도 | 약 276MPa | 약 290 - 320MPa |
| 가공성 | 좋지만 좋은 작업에는 -위험이 높아집니다. | 우수함, 일반적인 단조 합금 중 최고 |
| 용접성 | 좋음, 4043 또는 5356 필러 포함 | 융합 용접에는 권장되지 않음 |
| 내식성 | 분위기가 좋고 담수와 해양 물보라가 튀는 경우 | 보통의; 실외 또는 습한 공장에 필요한 보호 코팅 |
| 양극산화 반응 | ISO 7599에 따른 우수하고 투명하거나 염색된 코팅 | 공정한; 구리 함량이 높으면 코팅 품질이 제한됩니다. |
| 일반적인 제품 형태 | 시트, 플레이트, 압출, 바, 튜브 | 막대, 막대 및 와이어(주로 나사 기계 작업용) |
값은 공개된 일반적인 수치입니다. 특정 제품 형태와 두께에 대한 관리 최소값은 ASTM B209 또는 ASTM B211에서 가져옵니다.
선택 가이드
부품이 용접, 성형, 양극 산화 처리되거나 날씨에 노출될 때, 그리고 강도와 인성이 모두 필요할 때 6061을 선택하십시오. 구조용 브래킷, 프레임, 트럭 패널, 해양 부품 및 일반 제작품이 모두 여기에 해당됩니다.
자동 선반의 바에서 부품을 가공하는 경우, 사이클 시간과 표면 마감 처리 비용이 발생하는 경우, 완성된 부품이 건조한 상태로 유지되는 경우 2011을 선택하십시오. 패스너, 커넥터, 유압 피팅, 정밀 기기 부품 및 전기 부품이 대표적입니다.
용접 조립이나 영구 침수에는 2011을 선택하지 마십시오. 용접 시 균열 거동과 열악한 내식성으로 인해 가공상의 이점에 관계없이 잘못된 등급이 됩니다.
가공성과 내식성이 모두 필요한 경우 일반적으로 6xxx 가공 등급 또는 코팅된 2011 부품이 실질적인 절충안입니다.
자주 묻는 질문
Q:6061과 2011 알루미늄의 주요 차이점은 무엇입니까?
A: 구성 및 목적. 6061은 내식성과 용접성이 우수한 마그네슘-실리콘 구조 합금입니다. 2011은 고속 가공에 최적화된 비스무트와 납을 함유한 고-구리 합금입니다.-
Q:6061과 2011 중 어느 것이 더 강합니까?
A: T3 또는 T8 템퍼의 2011은 일반적으로 6061-T6의 경우 약 310MPa에 비해 약 360~400MPa로 인장력이 더 강하지만 6061은 더 나은 인성, 용접성 및 내식성을 제공합니다.
Q:2011년 알루미늄을 용접할 수 있나요?
A: 일반적으로 용접되지 않습니다. 합금은 균열이 발생하기 쉽고 구리-가 풍부한 구조는 용접 영역에서 제대로 작동하지 않으므로 대신 2011 부품을 가공하거나 기계적으로 고정합니다.
Q:2011이 기계 가공하기 더 쉬운 이유는 무엇입니까?
답변: 비스무트와 납 첨가물은 칩을 깨뜨리고 최첨단에서 내부 윤활제 역할을 합니다. 따라서 2011은 표면 마감이 더 좋고 구성인선이 적기 때문에 6061보다 몇 배 더 빠르게 가공됩니다.{2}}
Q:2011년 알루미늄은 부식되나요?
답변: 예, 6061보다 더 쉽습니다. 5~6%의 구리는 국부적인 공격을 촉진하므로 가공된 2011 부품은 일반적으로 양극 산화 처리되거나 크롬산염으로 변환되거나 습한 야외 서비스를 위해 도색됩니다.
Q:6061이 기존 부품의 2011을 대체할 수 있습니까?
A: 종종 그렇습니다. 가공 시간이 길어지고 이송 및 속도가 조정되는 대가를 치르게 됩니다. 6061을 2011로 바꾸는 역치환은 건조하고 용접되지 않은 비-구조적 서비스에서만 안전합니다.
