Q1 : 양극화는 어떻게 알루미늄 표면을 향상 시키는가?
전기 화학적 성장은 표면 알루미늄을 다공성 알루미나 층으로 전환시킨다. 황산 양극화는 건축 적용을 위해 5-25μm 두께의 코팅을 생성합니다. 냉장 전해질에서 단단한 양극화는 50-100μm 마모 방지 표면을 만듭니다. 염료 흡수는 밀봉하기 전에 사실상 무제한의 색상 가능성을 허용합니다. 끓는 물에서의 밀봉은 산화물을 수화시켜 다공성을 닫고 내식성을 향상시킨다.
Q2 : 분말 코팅의 장점은 무엇입니까?
정전기 적용은 복잡한 형상에 대한 균일 한 커버리지를 보장합니다. 180-200도에서의 경화는 내구성을위한 가교 된 중합체 네트워크를 생성한다. UV- 내성 안료는 외부 사용에서 수십 년 동안 색 안정성을 유지합니다. 텍스처 변화는 부드러운 광택에서 촉각 효과를위한 주름진 마감까지 다양합니다. 플루오 폴리머 제형은 산업 환경에 탁월한 화학 저항성을 제공합니다.
Q3 : 변환 코팅은 어떻게 작동합니까?
크로메이트 변환은 항공 우주 부품에 대한자가 치유 노란색 또는 녹색 필름을 만듭니다. 티타늄-자르코늄 시스템은 크로메이트에 대한 ROHS 준수 대안을 제공합니다. 인산 양극화는 자동차 어셈블리에서 접착제 결합을 향상시킨다. 삼위화 크롬 공정은 비 독성 부식 보호를 제공합니다. 미세 결정질 코팅은 엔진 부품에서 윤활 보유를 향상시킵니다.
Q4 : 어떤 기계적 표면 처리가 사용됩니까?
샷 피닝은 피로 균열 개시를 지연시키기 위해 압축 응력을 유발합니다. Elecretopolishing은 매우 매끄러운 의료 장비 표면을위한 미세 조상을 제거합니다. 브러시 마감은 장식 건축 요소에 방향성 질감을 만듭니다. 레이저 절제는 실린더에서 개선 된 오일 보유를위한 마이크로 분화기를 생성합니다. 진동 연마 방지 디버스 열교환 기의 복잡한 내부 채널.
Q5 : 고급 코팅은 특수 요구 사항을 어떻게 다루나요?
혈장 전해 산화는 열 배리어 적용을위한 세라믹 층을 생성합니다. 알루미늄 티타늄 질화물로 절단 도구를 물리 증기 증착 코트. 졸-겔 코팅은 전자 인클로저에 대한 지문 저항을 제공합니다. Nanocomposite 페인트는 자동차 클리어 코트의 긁힘 저항을 향상시킵니다. 전도성 마감재는 민감한 전자 제품에 대한 전자기 차폐를 가능하게합니다.
