일상생활에서 약용 알루미늄 호일은 널리 사용되고 성숙되었습니다. 약용 호일의 주요 용도에는 약용 캡슐, 정제 등의 블리스터 포장, 분말 과립 및 액체의 백 포장이 포함됩니다. 식용 약물과 직접 접촉하기 때문에 국가에서는 약용 호일의 외관 및 성능에 대한 요구 사항이 매우 엄격합니다.
시중에는 8011 알루미늄 호일과 8021 알루미늄 호일의 두 가지 일반적인 약용 호일이 있습니다. 8011 합금의 두께는 일반적으로 0.05mm 미만인 반면 8021 합금의 두께는 0.05mm 이상입니다. 일반적으로 주요 생산 공정 흐름은 다음과 같습니다. 블랭크 검사 - 블랭크 압연 - 분할 압연 - 결합 코일 압연 - 압연 제품 - 슬리팅 - 용광로 적재 및 어닐링 - 완제품 포장. 약용 알루미늄 호일의 표면에는 오일 얼룩, 반짝이는 결정, 검은 선, 핀홀, 노란 반점, 주름 등이 없어야 합니다. 생산 공정 중에 표면과 성능이 제어됩니다.
주요 사항은 다음과 같습니다.
1. 우선 원산지부터 품질을 철저히 관리하고, 빈칸을 엄격히 검사해야 합니다.
2. 그다음 압연 공정에서는 롤의 세척 및 거칠기 제어, 압연 오일 선택, 압연 오일의 점도 감소, 기계의 작동 속도 제어를 통해 표면 품질을 제어합니다.
3. 다시 슬리팅 공정 중에 알루미늄 코일의 가장자리가 깔끔하고 정돈되어 있고 주름과 같은 품질 문제가 없는지 확인해야 합니다.
4. 마지막으로 어닐링 공정에서는 화학 호일의 성능 요구 사항에 따라 어닐링 시간과 어닐링 온도를 제어하여 깨끗한 오일 제거를 보장합니다.
제약 산업의 발전과 함께, 의료용 알루미늄 호일의 적용 비율은 우수한 내습성, 차단 특성, 내화학성, 화학적 안정성 및 위생으로 인해 계속 증가하고 있습니다. 외관 및 품질 요구 사항도 점점 높아지고 있습니다. 시장 전망은 매우 밝습니다.
