적층 제조 장비 제조업체와 긴밀하게 협력하는 산업 자재 공급업체로서 저는 엔지니어들이 3D 프린터 빌드 플레이트에 표준 6061-T6 알루미늄을 기본으로 사용하는 것을 자주 봅니다. 이는 비용이 많이 드는 실수입니다. 수십 번의 고온 레이저 용융 주기 후에 6061은 성질을 잃고 휘어지며 인쇄된 부품의 치수 정확도를 파괴합니다.
이 문제를 해결하기 위해 첨단 제조 시설에서는 5083-H116 알루미늄을 지정합니다. 원래 해양-등급 합금으로 설계되었지만 독특한 야금학적 특성으로 인해 엄격한 PBF(분말층 융합) 및 DMLS(직접 금속 레이저 소결) 응용 분야를 위한 최고의 베이스 플레이트가 되었습니다. 이 기술 가이드에서는 고정밀 적층 제조에 이 특정 합금과 템퍼가 필수인 이유를 자세히 설명합니다.
5083-H116 빌드 플랫폼에 대한 맞춤형 견적 요청
AMS 4289 알루미늄 5083 플레이트와 표준 툴링 플레이트 비교
PBF 시스템에서 빌드 플랫폼은 레이저 또는 전자 빔의 강력하고 국부적인 열에 노출된 후 급속 냉각됩니다. 이러한 지속적인 열 순환은 베이스 플레이트에 막대한 내부 응력을 유발합니다.
기술적 현실은 다음과 같습니다. 6061-T6 또는 7075-T6과 같은 표준 열처리 가능한 합금은 열처리를 통해 강도를 얻습니다. 3D 프린팅 챔버의 반복적인 열에 노출되면 "과도한 노화" 또는 우발적인 어닐링이 발생합니다. 내부 응력이 해제되어 플레이트가 구부러지거나 휘게 됩니다. 0.1mm의 뒤틀림이라도 복잡한 항공우주 인쇄를 망칠 수 있습니다.
5083-H116이점:
AMS 4289 알루미늄 5083 플레이트는 비-열처리-가능한 알루미늄-마그네슘 합금입니다. 그 강도는 전적으로 H116 성질에 대한 가공-경화(변형 경화)에서 비롯됩니다. 기계적 완전성을 위해 열처리에 의존하지 않기 때문에 예측 가능하고 매우 안정적인 열 동작을 나타냅니다.- 내부 응력을 방출하지 않고 파우더 베드의 열충격을 흡수하여 수천 시간의 작동 시간 동안 플랫폼이 균일하게 유지되도록 합니다.{11}}
UNS A95083 알루미늄 판의 주요 기술 사양
PBF 기계용 플레이트를 조달할 때 엔지니어는 정확한 데이터가 필요합니다. UNS A95083(5083에 대한 통합 번호 지정 시스템 지정)은 열 전도성과 구조적 강성의 완벽한 균형을 제공합니다.
다음은 AMS 4289 항공우주 및 방위 표준을 엄격하게 준수하는 GNEE에서 제공하는 5083-H116 플레이트의 일반적인 특성입니다.
| 재산 | 값(미터법) | 값(영국식) | 적층 제조의 중요성 |
|---|---|---|---|
| 열전도율 | 120 W/m·K | 830BTU-in/hr-ft²- 화씨온도 | 파우더 베드 전체에 균일한 열 분포를 보장합니다. |
| 열팽창 계수 | 24.2μm/m-도 | 13.4 µin/in- 화씨 | 티타늄 또는 인코넬 인쇄와 일치하는 예측 가능한 확장. |
| 인장강도 | 305 MPa 이상 | 44ksi 이상 | PBF 기계의 기계적 클램핑력을 견딥니다. |
| 항복 강도 | 215 MPa 이상 | 31ksi 이상 | 무거운 부품을 제작하는 동안 영구 변형을 방지합니다. |
| 경도(브리넬) | 75HB | 75HB | 레벨링 및 재포장에 탁월한 가공성을 제공합니다. |
ASTM B928 해양-가혹한 산업 환경에서 사용되는 등급 알루미늄
PBF 시스템은 바닷물에 잠기지 않지만 작동 환경은 놀라울 정도로 적대적입니다. 빌드 플랫폼은 다음에 지속적으로 노출됩니다.
- 부식성 냉각액 및 유전체 가공 오일.
- 반응성 금속 분말(예: 티타늄 및 알루미늄 합금)
- 빌드 간 공격적인 화학 세척 및 연마제 분사.
ASTM B928 해양-등급 알루미늄 표준은 5083-H116 합금이 입계 부식 및 박리 부식에 대해 매우 안정적임을 보장합니다. 이 재료는 미세한 자가 치유 산화물 층을 형성합니다.- 이는 표면 저하 및 구멍을 방지하여 빌드 플레이트와 인쇄된 부품 사이의 중요한 인터페이스가 오염되지 않은 상태로 유지되도록 보장합니다.
맞춤형 5083 H116 적층 제조 플레이트를 위한 GNEE 공급 능력
표준-상-선반판은 산업용 3D 프린터에서 요구하는 극도의 평탄도 허용 오차를 충족하지 않습니다. GNEE에서는 특정 OEM 장비에 맞게 맞춤화된 정밀 가공{4}}5083-H116 빌드 플랫폼을 제조 및 공급합니다.
당사의 고급 재고 및 처리 기능:
- 두께 범위: 0.500"(12.7mm) ~ 5.000"(127mm). 대규모-DMLS 기계에서 많이 활용되는 두께는 일반적으로 1.5"에서 3" 사이입니다.
- 정밀 평탄도 공차: 당사는 최대 0.1mm/미터의 평탄도 공차를 달성하는 정밀{0}밀링 표면을 제공하므로 시설에서 광범위한 2차 가공이 필요하지 않습니다.
- 맞춤 프로필: 정확한 CAD 청사진에 따른 CNC 라우팅 모양,-사전 드릴로 뚫은 장착 구멍 및 탭 스레딩.
- 우수한 용접성: 인쇄된 부품을 플랫폼에 직접 용접해야 하는 프로세스의 경우 5083은 균열 없이 ER5183 필러 와이어와 완벽하게 쌍을 이룹니다.
지금 적층 제조 공정을 업그레이드하세요.
뒤틀린 제작판과 손상된 인쇄물을 처리하지 마세요. 정밀 절단되고 열적으로 안정적인 5083-H116 플랫폼에 대해서는 GNEE 엔지니어링 팀에 문의하세요.-
