알루미늄 막대의 다층 금속 시스템의 중간 표면 또는 알루미늄 막대의 고광택 장식 표면으로 내식성과 내마모성을 개선하기 위해 니켈 화학 석출을 사용할 때 이 공정에는 여러 매개변수 변수가 필요합니다. 이 공정을 다른 공정과 구별하는 점은 인, 열처리, 분산액의 사용 및 다른 금속과의 침전 여부입니다. 니켈 화학 도금은 주로 엔지니어링 분야에 사용됩니다. 니켈 합금은 산성 용액 또는 니켈 염의 알칼리성 용액에서 알루미늄 막대에 증착됩니다. 수산화붕소는 알칼리 공정에서 환원제로 사용되며, 차아인산염은 산성 공정에서 환원제로 사용됩니다. 이 화학적 방법의 중요한 석출 효과는 석출 후 니켈 코팅이 매우 단단하고 내식성과 내마모성이 우수하여 화학적 석출 효과를 크게 향상시킨다는 것입니다.
금속으로서의 알루미늄의 주요 특징은 상온에서 공기와 쉽게 반응하여 표면에 치밀한 산화막을 형성한다는 것입니다. 알루미늄 제품과 마찬가지로 알루미늄 막대도 마찬가지입니다. 화학적 침전 후의 산화는 다릅니다. 특별한 열처리 후에만 이 산화막이 매트릭스와 잘 결합될 수 있습니다. 알루미늄 막대 전처리 단계는 다음과 같습니다: 산 활성화, 음극 공정, 함침, 중매 풀 및 층.
화학적으로 처리된 알루미늄 막대의 전처리는 표면 코팅의 특성을 변경할 수 있습니다. 200 부근에서는 내부 응력이 풀리고, 280이나 600에서는 경도가 강화되면서 내마모성도 향상됩니다. 원하는 경우 다양한 특성을 지닌 코팅을 증착할 수 있습니다. 이러한 알루미늄 막대 코팅의 방수성은 자동으로 제어되는 에어컨이 후속 분산층에 열을 전달하여 강화된 강화 코팅과 경질 양극 산화 코팅 사이의 선택을 제공할 때 강화됩니다.
골드 도트 도금과 결합된 알루미늄 막대는 전기적 성능과 결합력을 향상시킵니다. 니켈 코팅은 두 번째 층에 증착될 수 있다면 추가 화학 반응을 통해 형성될 수 있습니다.
