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5083-H116 알루미늄 합금판의 특성

Apr 07, 2026

marine classification society certifications

 

5083-H116 알루미늄이란 무엇입니까?

 

5083-H116은 열악한 해수 환경에서 뛰어난 내식성을 제공하도록 설계된 고강도-강도, 비-열{6}}처리 가능한 해양 등급 알루미늄 합금입니다. 박리 및 응력-부식 균열을 견딜 수 있도록 특별히 안정화된 이 소재는 조선, 고성능 선체 및 해양 해양 구조물의 표준 소재입니다.


조선소 조달 관리자와 조선 설계사가 새로운 선박에 필요한 금속을 조달할 때 일반 알루미늄만 요구하는 것은 아닙니다. 그들은 정확한 성질을 지정합니다. 해양 환경에서 잘못된 성질을 사용하면 급격한 구조 저하가 발생할 수 있습니다.

 

GNEE에서는 선박의 정확한 성능 지표에 대한 설명이 필요한 해양 엔지니어들과 자주 상담합니다.5083-H116 합금. 이 가이드는{1}}이 특정 템퍼에 대한 심층적인 기술 분석을 제공하고 기계적 특성, 용접 기능 및 해상 응용 분야에 필요한 주요 인증을 자세히 설명합니다.

DNV/ABS 인증 5083-H116 플레이트 견적 요청

 

5083-H116 알루미늄 합금판의 주요 특성

 

5083 합금은 5000-시리즈 알루미늄-마그네슘(Al-Mg) 계열에 속합니다. 높은 마그네슘 함량(일반적으로 4.0%~4.9%)으로 열처리 없이도 놀라운 고용 강화를 달성합니다.

 

그러나 고-마그네슘 알루미늄 합금은 독특한 문제에 직면해 있습니다. 지속적인 해양 환경과 따뜻한 온도에 노출되면 마그네슘 원자가 결정립 경계로 이동할 수 있습니다. 이로 인해 다음과 같은 치명적인 오류 모드가 발생합니다.박리 부식, 금속 표면이 층별로 벗겨지는 현상입니다.

 

H116 Temper 솔루션:

여기서 "H116" 지정이 중요합니다. H116 템퍼는 알루미늄이 특수 변형 경화 및 독점 열 안정화 처리를 거쳤음을 나타냅니다. 이 독특한 제조 경로는 입자 구조를 고정시켜5083-H116 알루미늄 합금입계 부식과 박리 부식에 거의 면역입니다. 이는 순찰선이나 여객선의 선체가 수십 년 동안 끊임없는 바닷물 충격을 받은 후에도 구조적으로 견고한 상태를 유지하도록 보장합니다.

 

ASTM B928 5083-H116 조선용 알루미늄의 기계적 및 화학적 특성

 

안전한 용기를 설계하려면 정확한 재료 데이터가 필요합니다. 그만큼ASTM B928 5083-H116 조선용 알루미늄GNEE에서 제공하는 제품은 국제 해양 규정을 엄격하게 준수합니다.

 

다음은 표준 5083-H116 플레이트에 대해 검증된 기술 데이터로, 표준 데이터시트에서 종종 놓치는 중요한 매개변수를 채워줍니다.

 

Key Characteristics of the 5083-H116 Aluminum Alloy Plate

 

1. 일반적인 5083-H116 알루미늄 화학 성분(중량%):

합금 마그네슘(%) 망간 (%) 크롬(%) 철(%) 시 (%) 아연(%) 티 (%) 구리(%) 알(%)
5083 4.0 – 4.9 0.4 – 1.0 0.05 – 0.25 0.40 이하 0.40 이하 0.25 이하 0.15 이하 0.10 이하 나머지

 

2. 5083-H116 알루미늄 물리적 및 기계적 특성:

재산 측정항목 값 황실 가치 공학적 중요성
극한 인장 강도(Rm) 305 MPa 이상 44ksi 이상 극심한 해양 스트레스 속에서도 전반적인 선체 무결성을 보장합니다.
항복강도(Rp0.2) 215 MPa 이상 31ksi 이상 영구적인 구조적 변형이 발생하기 전의 임계점.
신율(A50) 10% 이상 10% 이상 파도 충격 에너지를 흡수하는 데 필요한 연성을 제공합니다.
밀도 2.66g/cm3 0.096파운드/인치³ 경량 선박을 보장하여 속도와 연료 효율성을 높입니다.

 

5083-H116 vs 5083-H321 vs 5083-O 알루미늄 시트

 

일반적인 조달 오류는 잘못된 성질을 주문하는 것입니다. 혼란을 명확히 하기 위해 다음과 같이 설명합니다.5083-H116 대 5083-H321 알루미늄 시트(및 온{0}}성미)는 산업용 응용 분야에서 비교됩니다.

 

성미 등급 처리방법 박리 저항 기본 애플리케이션
5083-O 완전히 단련됨(가장 부드러움) 낮음 (심각한 해양 사용에는 적합하지 않음) 딥 드로잉, 내부 비구조 구성요소-.
5083-H116 변형{0}}경화(Al-Mg의 경우 특수) 슈프림 선박 바닥판, 장갑판, 유조선 본체.
5083-H321 변형-경화 + 안정화 슈프림 선박 선체, 갑판.(H116과 실질적으로 호환 가능).

 

EN 5083-H116 해양 알루미늄 판의 용접 및 제작


EN 5083-H116 해양용 알루미늄 플레이트의 가장 큰 장점 중 하나는 뛰어난 용접성입니다. 용접 중 열 영향부(HAZ)에서 막대한 양의 강도를 잃는 6000 시리즈 항공우주 합금과 달리 5083-H116은 높은 접합 효율성을 유지합니다.

 

  • 권장 방법: 가스 금속 아크 용접(GMAW/MIG) 및 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW/TIG) 모두에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
  • 필러 금속 사양: 용접 조인트 전체에서 가장 높은 구조적 강도를 유지하려면 ER5183 필러 금속을 사용하는 것이 엄격히 권장됩니다. ER5356은 일반 응용 분야에도 적합하지만 5183은 응력이 높은 해양 환경에서 5083 모재에 최적의 조합을 제공합니다.-

 

GNEE 공급 역량

 

GNEE는 공장-직접 제조업체로서 글로벌 해양 부문에 맞춰진 프리미엄 5083-H116 알루미늄 플레이트를 공급합니다. 우리는 ASTM B928(해양용 고마그네슘 알루미늄에 대한 최종 표준) 및 AMS 4289를 엄격히 준수합니다.


당사의 해상 보증에는 다음이 포함됩니다.

  • 선급협회 승인: 당사는 DNV, ABS, KR, LR, BV 및 CCS를 포함한 주요 국제 학회에서 완전히 인증된 재료를 제공합니다.
  • 종합 테스트: 모든 배치에는 EN 10204 3.1 또는 3.2 MTC(밀 테스트 인증서)가 제공되어 ASTM G66(박리에 대한 ASSET 테스트) 및 ASTM G67(입계 부식 테스트)을 성공적으로 통과했음을 확인합니다.
  • 맞춤형 조선소 크기: 우리는 조선소에서 용접 이음새와 제작 시간을 줄일 수 있도록 매우-넓은 형식(최대 2600mm)과 최대 12000mm의 길이를 제공합니다.

 

인증되지 않은 재료로 선박의 무결성을 훼손하지 마십시오.
완전히 추적 가능한 클래스-인증 해양 알루미늄을 위해 GNEE와 제휴하세요.

 

aluminum sheet metal suppliers

5083 h116

 

샘플 밀 테스트 인증서(MTC)

 

FAQ

Q: 5083-H116 알루미늄은 무엇에 사용됩니까?

A: 해수 부식에 대한 극도의 저항성과 높은 구조적 강도로 인해 5083-H116은 상업용 조선소, 호화 요트 선체, 해군 순찰선, 해양 석유 장비 구조물 및 극저온 LNG 저장 탱크에 주로 사용됩니다.

Q: 5083 알루미늄에 대한 ASTM B928과 AMS 4289의 주요 차이점은 무엇입니까?

답변: ASTM B928은 해양-등급 고급-마그네슘 알루미늄에 대한 특정 표준으로, 해수 환경에 대한 엄격한 박리 부식 테스트(ASSET 테스트)를 시행합니다. AMS 4289는 항공우주 재료 사양으로, 정밀 툴링 플레이트, 항공우주 부품 및 적층 제조 빌드 플랫폼에 자주 사용됩니다.

질문: 보트 선체에 표준 5083-O(어닐링) 알루미늄을 사용할 수 있습니까?

A: 아니요. "O" 템퍼는 완전히 어닐링되고 가장 부드러운 합금 상태를 나타냅니다. 항복 강도는 H116 템퍼보다 상당히 낮으며, 지속적인 바닷물 노출 시 박리 부식을 방지하는 데 필요한 특정 안정화 기능이 부족합니다. 선체 구조용 도금에는 항상 H116 또는 H321을 지정하십시오.

Q: 5083-H116을 용접하려면 어떤 필러 와이어를 사용해야 합니까?

A: 모재 금속과 일치하는 최대 접합 강도 및 내식성을 위해 ER5183이 적극 권장되는 필러 와이어입니다. ER5356도 사용할 수 있지만 용접 조인트에서 인장 강도가 약간 낮을 수 있습니다.