방청 알루미늄의 브라이트 에칭은 산성 에칭제에서 수행됩니다. 산성 에칭제는 황산, 질산, 크롬산, 인산을 사용하는 경우가 많습니다. 질산은 쉽게 대규모 담배 생산을 유발하고 환경을 오염시킬 수 있습니다. 황 함유 헤테로고리 유기 화합물과 함께 인산 및 황산 에칭제를 사용하면 광택과 같은 일부 질산을 대체할 수 있습니다.
알칼리성 에칭액에는 가성소다, 소다회, 인산나트륨 등이 사용되며 소량의 계면활성제가 첨가됩니다. 녹 방지 알루미늄은 일반적으로 40도를 초과하는 온도의 알칼리성 탈지제에서 수행될 수 있습니다.
과산화수소, 불산도 사용할 수 있고, 과산화수소, 아세트산도 사용할 수 있다. 예를 들어 45mL/L, 80mL/L의 경우 과산화수소와 아세트산을 10~15초간 사용하고 상온에 담가두세요. 작업은 환기된 상태에서 수행되어야 합니다.
녹 방지 알루미늄 품종은 에칭 중 다양한 재료에 따라 다양한 에칭액을 선택해야 합니다. 방청 알루미늄 에칭에서는 기계적 방법으로 버(Burr), 용접 이음새, 주조 표면 잔여물 등을 제거한 후 알칼리 탈지를 통한 탈지 및 탈지 세척을 실시해야 합니다.
방청 알루미늄 판을 에칭하는 단계는 다음과 같습니다.
건조 후 에칭이 수행됩니다.
스크린 인쇄는 세척된 알루미늄판, 폴리에스터 또는 나일론 모노필라멘트 메쉬를 사용하여 들것으로 스크린 프레임에 고정한 후 사이징 장치를 사용하여 감광성 접착제를 2-3회 긁어내고 도포합니다.
코팅막이 건조된 후, 촬영된 패턴이 있는 흑백 필름을 코팅 스크린 메쉬에 부착합니다. 노광 및 현상 후 스크린 인쇄 템플릿을 얻습니다.
알루미늄 판과 패턴 템플릿을 스크린 인쇄기의 해당 위치에 고정하고 알칼리 용해성 내산성 잉크를 사용하여 필요한 패턴을 인쇄한 후 자연 건조시킵니다.
에칭 후에는 스크린 인쇄 잉크를 제거해야 합니다. 일반적으로 내산성 잉크는 알칼리에 쉽게 용해되며 몇 분 동안 담가두면 잉크가 제거됩니다.
제거 후 높은 밝기가 필요한 경우 광택 처리한 후 염색할 수 있습니다.
염색 후 변색을 방지하고 내마모성 및 내식성을 높이기 위해 투명 바니쉬를 분사할 수 있습니다.
알루미늄판 자체는 내식성이 좋고 얼룩이 지지 않습니다. 실제 필요에 따라 투명 페인트로 코팅할 필요는 없습니다. 알루미늄 판의 원래 색상과 광택을 유지해야 하는 경우 잉크를 제거하고 청소한 후 50% HN03(부피 분율) 및 50% H20 용액에 10-20분 동안 넣어 부동태화합니다. 알루미늄 판에 패턴을 새길 수 있도록 처리합니다. 새로운 보호필름을 사용하면 장식용 제품을 얻을 수 있습니다.
