알루미늄은 태양광 어레이를 겨냥하는 레일부터 물과 수소를 분리하는 플레이트에 이르기까지 재생 에너지 하드웨어 전반에 걸쳐 기본 구조 및 전도성 소재가 되었습니다. 그 이유는 시스템 비용으로 경쟁 금속과 비교할 수 없는 질량, 전도성 및 재활용 가능성의 조합입니다. 더 가벼운 추적기는 기초에 더 적은 강철이 필요하고, 더 낮은-질량 나셀은 지원해야 하는 타워 하중을 줄입니다.
태양광 추적기 및 장착 구조물
단면이 개방형 채널이 아닌 폐쇄형 상자로 설계되었을 때 압출 알루미늄 레일은 80km/h의 풍하중에서도 정밀한 정렬을 유지합니다. 자체 윤활 부싱은 25년 이상의 일일 사이클링 동안 0.1도의 추적 정확도를 유지하며 극성{5}}장착 시스템은 -40도 조건에 지정된 알루미늄 베어링을 사용합니다. 로봇 용접은 100m가 넘는 행 전체에서 강도를 일정하게 유지하며, 재활용 소재 빌렛으로 제작된 프레임은 기본 금속에 비해 설치 탄소 배출량을 약 65% 줄입니다.
6061-T6 및 6005A 돌출:토크 튜브, 도리, 베어링 하우징.
양극산화 처리된 표면:도장 없이 UV 및 염분{0}}분무 저항성.
재활용된-컨텐츠 빌렛:기계적 특성의 손실 없이 설치 공간을 줄입니다.
스테인리스-알루미늄 절연:볼트 체결부에서 갈바닉 부식을 방지하는 바이메탈 와셔.
풍력 터빈 수명
알루미늄{0}}아연 코팅은 해양 터빈 타워와 전환 부분을 염수 분무 부식으로부터 보호합니다. 이 코팅 제품군은 절단 가장자리와 용접 발가락 부분에서도 희생적인 보호 기능을 제공합니다. 알루미늄 시트로 성형된 Nacelle 커버는 30-년 노출에도 UV 분해를 견딜 수 있습니다. 낙뢰 보호 시스템은 200kA 충격 정격의 알루미늄 도체를 사용하고 블레이드 루트 연결은 볼트 체결 인터페이스의 응력 집중을 방지하는 마찰-교반-알루미늄 어댑터를 사용합니다. 얼음-알루미늄 히터 매트는 겨울에 블레이드 앞 가장자리와 풍속계에 쌓이는 것을 방지합니다.
수소 생산, 저장 및 연료 전지
전해조 스택은 99.99% 순수 알루미늄 집전체를 사용합니다. 왜냐하면 높은 전도성은 양극판의 알칼리성 또는 산성 환경에 대한 저항성과 결합되어야 하기 때문입니다. 고압-압력 저장 탱크는 탄소-섬유 랩핑과 알루미늄 라이너를 통합합니다. 이 디자인은 라이너의 연성을 유지하면서 침투 테스트를 통과하도록 설계되었습니다. 알루미늄 폼 촉매는 수동 재결합 장치에서 수소 재결합 효율을 향상시키고, PEM 연료 전지는 나노-알루미늄 물 관리 플레이트를 사용하여 가스 채널에 넘치지 않고 멤브레인을 가습하게 유지합니다. 알루미늄- 기반 고체- 저장 매체는 실험실 작업에서 약 6wt%의 용량을 보여주었습니다.
지열발전소와 열교환
알루미늄-청동 케이싱은 사용 시 300도에서 황화수소 공격에 저항합니다. 이원 사이클 열 교환기는 92%의 열 전달 효율에 도달하고, 알루미늄 구조 매체로 포장된 직접{4}}접촉 콘덴서는 용기 크기를 약 30% 줄였습니다. 스케일에 강한-알루미늄-실리콘 코팅은 고-실리카 염수에서 파이프 사용 수명을 연장하는 반면, 모듈식 알루미늄 발전소는 넓은 부지를 미리 준비할 수 없는 화산 지역에 실용적입니다.
에너지 저장 시스템
알루미늄은 현재 그리드 규모로 배포되는 거의 모든 스토리지 아키텍처에 존재합니다. 알루미늄-공기 배터리는 이론적 에너지 밀도가 8,000Wh/kg이고, 상{4}}변화 물질이 알루미늄에 캡슐화되어 밤새 태양열을 저장하며, 알루미늄{5}}폼 플라이휠은 왕복 효율이 95%인 운동 저장을 제공합니다-. 슈퍼커패시터는 양극산화 알루미늄 산화물 유전층을 사용하고 그리드- 규모의 열 배터리는 높은 잠열 때문에 용융 알루미늄을 작동 매체로 사용합니다.
사양 참조
| 애플리케이션 | 일반적인 합금 또는 등급 | 형태 | 주요 속성 |
|---|---|---|---|
| 트래커 레일 및 토크 튜브 | 6061-T6, 6005A | 압출 | 바람 하중에 대한 강성-대- |
| 타워 및 나셀 클래딩 | 알루미늄-아연 코팅 시트 | 압연 시트 | 염-분무 및 자외선 차단 |
| 전해조 집전체 | 99.99% 알루미늄 | 그릇 | 내식성을 갖춘 전도성 |
| 저장 탱크 라이너 | 5083, 6061 | 플레이트 및 성형 쉘 | 연성, 낮은 수소 투과성 |
| 지열 케이싱 | 알루미늄-청동 | 튜브 | 300도에서의 H2S 저항 |
압출 프로파일은 일반적으로 ASTM B221에 따라 시트를 주문하며 ASTM B209에 따라 시트를 주문합니다. 해양 또는 연안 구조물은 부식 성능에 대해 ASTM B928에 지정됩니다. 열-교환기와 압력-보유 부품도 열수로 추적할 수 있어야 합니다. 왜냐하면 설계 모델에서 주장하는 열 성능은 실제로 전달되는 온도와 전도성에 따라 달라지기 때문입니다.
FAQ
Q: 태양광 추적기는 알루미늄으로부터 어떤 이점을 얻나요?
압출 알루미늄 레일은 80km/h의 바람 속에서도 정렬을 유지하고, 자체 윤활 부싱은 25년 이상 0.1도의 추적 정확도를 유지하며, 재활용된{4}}컨텐츠 프레임은 설치 탄소 배출량을 약 65% 줄입니다.
Q: 풍력 터빈 부품에 알루미늄을 사용하는 이유는 무엇입니까?
알루미늄-아연 코팅은 해상 타워의 염수 분무를 방지하고, 나셀 커버는 30-년간 UV 노출을 견디며, 마찰-교반 용접 어댑터는 안정적인 블레이드 루트 연결을 제공합니다.
Q: 알루미늄에 의존하는 수소 기술은 무엇입니까?
전해조 스택은 99.99% 순수 알루미늄 집전체를 사용하고, 저장 탱크는 탄소 포장이 된 알루미늄 라이너를 사용하며, 고체-알루미늄 저장 매체는 실험실에서 약 6wt% 용량에 도달했습니다.
Q: 지열 시스템에서 알루미늄은 어떤 역할을 합니까?
알루미늄-청동 케이싱은 300도에서 황화수소에 저항하고, 바이너리 사이클 교환기는 92%의 열 전달 효율을 달성하며, 알루미늄-실리콘 코팅은 고-실리카 염수의 스케일링을 줄입니다.
Q: 알루미늄-공기 배터리의 에너지 밀도는 얼마입니까?
알루미늄{0}}공기 화학은 약 8,000Wh/kg의 이론적인 에너지 밀도를 제공하므로 연료 보급이 허용되는 장기간 및 백업 저장에 적합합니다.{3}}
Q: 재활용 알루미늄은 재생 에너지 하드웨어에 적합합니까?
예. 재활용된-컨텐츠 빌렛은 추적기 프레임 및 인클로저의 기본 금속과 동일한 기계적 사양을 충족하는 동시에 설치의 내재 탄소를 줄입니다.
