7005 알루미늄 합금이란?
7005는 Al-Zn-Mg 시리즈에 속하며 우수한 용접 및 가공 성능을 갖춘 중간{3}}강도의 용접 가능한 합금입니다. 용접 후 용체화 처리가 불가능한 부품을 포함하여 트러스, 봉, 운송차량 컨테이너, 대형 열교환기 등 고강도, 고파괴인성을 요구하는 용접구조물에 흔히 사용됩니다. 우수한 용접성으로 인해 제작 및 접합 성능이 주요 요구 사항인 곳이면 어디든 실용적인 선택이 됩니다.
7005 플레이트 및 시트의 주요 장점
이 합금은 열처리, 우수한 아노다이징 성능, 우수한 내마모성 및 용이한 가공을 통해 높은 강도를 제공합니다. 가공 후 치수 안정성이 뛰어나 가공 후 변형이나 변형이 최소화되고 응력이 완화됩니다. 플레이트는 일반적으로 초음파 테스트를 통해 검사되어 균열, 기포 및 오염 물질이 없음을 보장하며 이는 구조 및 정밀 응용 분야에서 안정적인 성능을 지원합니다.
사용 가능한 사양 및 성미
합금 7005는 F, O, T6, T651, T7451 및 H112를 포함한 템퍼로 공급됩니다. 일반적인 두께 범위는 1.0mm ~ 600mm이며, 밀에 따라 폭은 1500mm 미만, 길이는 8000mm 미만입니다. 일반적인 응용 분야에는 대형 열 교환기, 테니스 라켓, 소프트볼 배트, 고정 장치 및 정밀 부품이 포함됩니다. T6 템퍼는 화물칸 패널 및 비행기 좌석에 자주 사용되는 반면, T651 플레이트는 강도가 높고 내부 응력이 낮기 때문에 고정 장치 및 정밀 부품용으로 작은 조각으로 절단됩니다.
화학 성분
합금 7005의 공칭 구성에는 실리콘 최대 0.35%, 철 최대 0.40%, 구리 최대 0.10%, 망간 0.20~0.70%, 마그네슘 1.0~1.8%, 크롬 0.06~0.20%, 아연 4.0~5.0%, 티타늄 0.01~0.06% 및 지르코늄이 포함됩니다. 0.08~0.20%, 나머지는 알루미늄입니다. 아연과 마그네슘 함량은 열처리 후 합금에 강도를 부여하는 시효 경화 반응을 제공합니다.
열적 및 전기적 특성
합금 7005는 액상선 온도가 약 643℃이고 고상선 온도가 약 604℃입니다. 20℃에서 선형 팽창 계수는 켈빈당 미터당 약 67 x 10-6이고, 비열 용량은 켈빈당 kg당 약 875J이며, 열 전도도는 O 조건에서 K당 약 166W, T53 유형 템퍼에서는 148, T6에서는 137입니다. 20C에서의 전기 전도성은 O에서 약 43% IACS, T53 유형 템퍼에서 38%, T6에서 35%입니다. 탄성 계수는 약 71GPa, 전단 계수는 약 26.9GPa, 포아송 비는 0.33입니다.
일반적인 응용 분야
운송 및 열교환기 외에도 7005 T53 심리스 튜빙은 휠체어, 보철물 및 기타 의료 기기에 사용되는 반면, 7005 T6 압출 프로파일은 강도와 내구성으로 인해 자전거 프레임에 일반적으로 사용됩니다. 용접성, 인성 및 양극 산화 품질의 조합으로 인해 합금은 스포츠 장비, 고정 장치 및 정밀 기계 부품에 적합합니다.
자주 묻는 질문
Q: 7005 알루미늄은 용접이 가능한가요?
A: 예, 7005는 탁월한 용접 성능으로 특히 높이 평가됩니다. 이것이 바로 고강도 및 파괴 인성을 갖춘 용접 구조물에 선택되는 이유입니다.
Q: 7005 플레이트에는 어떤 템퍼를 사용할 수 있습니까?
A: 일반적인 템퍼에는 F, O, T6, T651, T7451 및 H112가 포함되며, 이는 공급된 상태로 -어닐링되고 열처리되고 응력이 완화된-조건을 포함합니다.
Q: 7005를 양극 산화 처리할 수 있습니까?
A: 예, 합금은 양극 산화 처리 성능이 우수하여 눈에 보이는 구조 부품의 내마모성과 외관을 향상시킵니다.
Q: 7005-T651은 무엇에 사용됩니까?
A: 강도가 높고 내부 응력이 낮은 T651 플레이트는 고정 장치 및 정밀 가공 부품을 위해 작은 조각으로 절단되는 경우가 많습니다.
Q: 7005는 강도 면에서 6061과 어떻게 비교됩니까?
A: 둘 다 중간 강도의-구조용 합금입니다. 7005는 우수한 용접성과 인성을 지닌 Al-Zn-Mg 합금인 반면, 6061은 다양한 부식 및 양극산화 특성을 지닌 Al-Mg-Si 합금입니다.
