해양-등급-5083-H321-Aluminium-Plate.pdf
저온-재료로서의 알루미늄 합금
알루미늄 합금은 저온에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 영하의 환경에서도 높은 강도를 유지하며, 내식성, 파괴인성, 전기전도성도 우수합니다. 그러나 일반적으로 200~250도 범위의 높은 온도에 노출되면 강도가 감소하는 경향이 있습니다.
알루미늄 등급 중에서는5000 시리즈 합금다양한 산업 분야에서 널리 사용되며,5083 알루미늄뛰어난 내식성을 자랑합니다. 이 기사에서는 5083 알루미늄의 특성, 응용 분야 및 기타 주요 측면에 대한 포괄적인 개요를 제공합니다.
5083 알루미늄 합금 개요
5083 알루미늄은 특히 열악한 환경에서 부식에 대한 탁월한 저항력으로 잘 알려져 있습니다. 해수, 화학적 부식 및 응력 부식 균열에 대한 탁월한 저항성을 나타냅니다. 이 합금은 용접 후에도 우수한 강도를 유지하며 적당한 열적 특성을 가지고 있습니다. 그러나 5083은 -열처리가 불가능한-합금이기 때문에 열처리를 해도 그 특성이 크게 향상되지 않으며 일반적으로 5083 이상에서는 사용하지 않는 것이 좋습니다.65도.
5083 알루미늄의 장점과 단점
장점
EN-AW5083은 높은 강도-대-중량 비율이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
바닷물과 가혹한 화학물질에 대해 탁월한 내식성을 제공합니다.
응력 부식 균열에 대한 저항성이 우수합니다.
수동 및 자동 용접 공정 모두에서 매우 우수한 성능을 발휘합니다.
연성과 유연성이 뛰어나 가공 작업에 적합합니다.
뛰어난 작업성과 연성을 바탕으로 긴 제품수명을 보장합니다.
양극산화 처리 시 우수한 결과를 제공합니다.
단점
높은 성능으로 인해 5083 알루미늄은 다른 5000 시리즈 합금에 비해 상대적으로 비쌉니다.
-열처리-가 불가능하며 열처리로 인해 특성이 크게 변하지 않습니다.
이상의 온도에서는 사용하기에 적합하지 않습니다.65도.
5083 알루미늄의 동등한 표준
다음 표준은 5083 알루미늄과 동일합니다.
AMS 4057 • AMS 4058 • ASTM B209 • ASTM B210 • ASTM B221 • ASTM B241 • ASTM B361 • ASTM B547 • ASTM B548 •
MIL A-45225 • MIL A-46027 • MIL A-46083 • MIL GS-24149/2 • QQ A250/6 • QQ A-200/4
부식 저항
EN-AW5083은 뛰어난 내식성을 나타내며 업계에서 가장 널리 사용되는 합금 중 하나입니다.해양 환경. 추가Cr, Mg 및 Mn바닷물에 대한 저항력이 강화됩니다. 또한 높은 내식성을 유지합니다.극저온 또는 영하{0}}온도, 국내에서 인기를 끌면서자동차그리고항공우주산업.
화학 성분
| 요소 | 백분율 |
|---|---|
| 마그네슘 | 4–4.5% |
| 망간 | 1% |
| 철 | 0.4% |
| 아연 | 0.25% |
| 규소 | 0.4% |
| 구리 | 0.1% |
| 티탄 | 0.15% |
| 알류미늄 | 균형 |
기계적 성질
| 재산 | 값 |
|---|---|
| 항복 강도 | 145MPa |
| 인장강도 | 300MPa |
| 연장 | 23% |
| 전단강도 | 175MPa |
| 경도 | 75HV |
물리적 특성
| 재산 | 값 |
|---|---|
| 밀도 | 2.65kg/m3 |
| 녹는점 | 570도 |
| 열팽창 | 25×10⁻⁶/K |
| 탄성률 | 72GPa |
| 열전도율 | 121 W/m·K |
| 전기 저항력 | 0.058×10⁻⁶ Ω·m |
5083 알루미늄의 응용
5083 알루미늄은-열 처리-불가주로 사용되는 합금자동차우수한 내식성과 용접성으로 인해 산업계에 널리 알려져 있습니다.
해양 및 항공우주 애플리케이션
다음과 같은 성미5083H116그리고5083H32해수, 염분 및 화학적 부식에 대한 탁월한 저항성으로 인해 해양 산업에서 널리 사용됩니다. 그들은 종종 사용됩니다선박 선체, 해양 구조물, 요트 부품, 그리고크루즈 선박 부품.
항공우주에서는 5083H116과 5083H32가 사용됩니다.항공기 구조물~와 같은날개 스킨, 격벽, 그리고동체 패널강도-대-중량 비율과 내식성이 뛰어납니다.
교통 및 인프라
가혹한 기후에 견딜 수 있는 능력과 높은 내식성으로 인해 5083 알루미늄은 다음과 같은 용도로 사용됩니다.지붕 이기, 벽 클래딩, 그리고물탱크. 응력 부식 균열에 대한 저항성과 극저온에서의 성능 또한 적합합니다.운송 차량 부품.
알루미늄 5083 플랜지
제조 공정 및 제품 형태
5083 알루미늄 제품(시트, 플레이트, 바, 잉곳 및 튜브)의 제조 공정에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.
제련:용광로에서 합금 원소와 함께 알루미늄 잉곳을 녹이는 모습.
주조:녹은 금속을 틀에 붓고 식혀줍니다.
난방:필요한 모양과 미세 구조를 얻기 위해 재가열합니다.
구르는:압연기를 통해 원하는 치수로 두께를 줄입니다.
교정:변형을 교정하고 평탄도를 향상시킵니다.
마무리 손질:오일 얼룩, 산화층, 표면 결함을 제거합니다.
5083 알루미늄 가공 및 작업
가공
5083 알루미늄은 기존 방법을 사용하여 가공하기 쉽습니다. 높은 속도, 적절한 이송 속도 및 높은-나선형 커터를 사용한 가벼운 절단으로 최적의 결과를 얻을 수 있습니다. 새로운 배치마다 가공 매개변수를 테스트하는 것이 좋습니다.
도구 및 기술
가공 중 절삭유를 사용하면 마모 및 칩 접착이 최소화됩니다. 나사 구멍의 경우,태핑스레드 밀링보다 선호됩니다. 더 나은 성능을 위해서는 날카로운 공구와 높은-나선형 커터를 사용하는 것이 좋습니다.
용접 및 조립
5083, 5083H116, 5083H32는 용접성이 뛰어납니다. 권장되는 용가재는 다음과 같습니다.5183, 그렇지만5356그리고5556효과적으로 사용할 수도 있습니다.
TAW에 의한 알루미늄 5083 용접물의 미세구조
마무리 기술
아노다이징5083H116 및 5083H32에 탁월한 표면 보호 기능을 제공합니다. 다음과 같은 양극 산화 처리 유형을 적용할 수 있습니다.
천연 황산 아노다이징
유색 황산 아노다이징
천연 하드 아노다이징
컬러 하드 아노다이징
다른 알루미늄 합금과의 비교
5083 대 6061
6061은 가공이 더 쉽지만 5083은 더 높은 강도, 파괴 인성 및 내식성을 제공합니다. 6061의 내식성은 공기에 노출되면 감소하는 경향이 있습니다.
5083 대 7075
7075는 매우 높은 강도와 인성을 요구하는 응용 분야에 선호됩니다. 대조적으로, 5083은 열악한 환경에 대한 내식성이 뛰어납니다.
5086 대 5083
5083은 더 강한 반면 5086은 구성으로 인해 내식성과 용접 특성이 약간 더 좋습니다. 둘 다 알루미늄-마그네슘 계열에 속합니다.
5083으로 특정 요구 사항 해결
5083 이후적당한 열적 특성그리고는-열 처리-불가, 서비스 온도를 신중하게 고려해야 합니다. 그것은65도 이상에서는 사용하지 않는 것이 좋습니다..
기술적인 도전과 혁신
가공 과제 극복
5083 시스템은 잘 작동하지만 다음 방법을 사용하면 결과가 향상됩니다.
견고한 도구와 도구 홀더를 사용하십시오.
절단면을 날카롭고 깨끗하게 유지하십시오.
칩이 가공물에서 멀리 떨어져 있는지 확인하십시오.
축적을 최소화하려면 적절한 도구 형상을 유지하십시오.
고급 제작
마찰교반처리(FSP)5083H116 및 5083H32의 고급 기술입니다. 비소모성 회전 도구는-국부적인 소성 변형을 유도하여 미세 구조를 개선하고 기계적 특성을 향상시킵니다.
결론
5083 알루미늄은 탁월한 성능을 제공합니다.내식성까다로운 환경에서. 열처리가-되지 않고 적당한 열 성능을 가지지만 우수한 강도, 파괴인성 및 응력 부식 균열에 대한 저항성을 유지합니다.-특히 템퍼링에서H116그리고H32. 이러한 특성으로 인해 이 합금은 가장 널리 사용되는 합금 중 하나입니다.해양 산업.
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