전자, 자동차, 모터, 계측기, 가전제품, 계량기, 가전제품, 통신 등의 제품에서는 부품의 60~80%가 금형으로 제작되어야 합니다. 금형을 사용하여 부품을 생산함으로써 입증되는 높은 정밀도, 높은 복잡성, 높은 일관성, 높은 생산성 및 낮은 소비량은 다른 가공 및 제조 방법과 비교할 수 없습니다. 금형에 적합한 재료는 다양하며 그중 5 시리즈 및 6 시리즈 합금 알루미늄 판이 일반적으로 사용되는 금형 재료입니다.
현재 5052 알루미늄 판은 우수한 성능과 넓은 적용 분야를 갖춘 널리 사용되는 알루미늄 판재입니다. 5052 알루미늄 판 재료를 사용한 스탬핑 성형 공정 및 성형 금형에 대한 더 높은 요구 사항이 제시됩니다.
(1) 알루미늄 판재의 표면 윤활은 성형에 매우 중요합니다. 현재 알루미늄 판은 일반적으로 건식 윤활을 사용합니다. 이 윤활 공정은 알루미늄 판재에 그리스 윤활보다 더 나은 성형성을 부여할 수 있습니다.
(2) 성형 금형은 양호한 성형 공정을 보장해야 합니다. 금형의 블랭크 홀더 결합률은 85% 이상이어야 하며, 블랭크 홀더와 금형 표면은 매끄럽고 깨끗해야 합니다. 조건이 허락한다면 크롬 도금을 해야 합니다.
(3) 알루미늄 판 성형은 장비의 블랭크 홀더 힘 출력 제어에 대한 요구 사항도 높습니다. 싱글 액션 프레스라면 에어쿠션 성형 장비는 사용하지 마십시오. 대신, 보다 안정적인 압력 제어가 가능한 CNC 유압 쿠션이나 서보 모터 제어 쿠션을 사용하십시오.
알루미늄 합금 금형의 장점
1. 재료의 균일 성, 강도 및 경도가 우수합니다.
2. 높은 표면 정밀도, 재료 낭비 감소
3. 우수한 가공 성능: 화학 성분, 강도 및 경도의 편차를 최소화합니다.
4. 고속 가공, 변형이 거의 없으며 가공 및 응력 중에 뒤틀림, 균열 및 변형이 쉽지 않습니다.
5. 재료의 밀도가 좋습니다. 독특한 입자 미세화 공정을 통해 모래 구멍, 수평선, 기포 및 불순물이 없음을 보장합니다.
6. 고온 저항 : 고온 작업 환경에서는 변형되지 않습니다.
