5052 H34 알루미늄: 특성 및 응용

GNEE 5052 H34 알루미늄은 강도, 성형성 및 내식성의 탁월한 조합으로 인해 여러 산업 분야에서 널리 사용되는 특수 알루미늄 합금입니다. "5052" 명칭은 주로 알루미늄과 소량의 마그네슘 및 크롬을 함유한 합금 구성을 나타내며 강도를 강화하고 구조적 용도에 적합합니다. "H34" 템퍼는 변형-경화되고 부분적으로 어닐링된 상태를 나타내며 강도와 가공성의 최적 균형을 제공합니다. 이 합금은 경량, 내구성 및 내부식성-저항성 재료가 요구되는 해양, 자동차, 항공우주 및 건축 분야에 일반적으로 적용됩니다.

5052 H34 알루미늄의 특성

성능 특성

힘:강도와 성형성의 견고한 균형을 제공합니다.

성형성:균열 없이 쉽게 모양을 만들고 형성할 수 있습니다.

부식 저항:바닷물 환경을 포함한 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다.

용접성:적절한 기술로 용접성이 우수합니다.

가공성:공정한; 부드러운 합금보다 단단하므로 가공하기가 더 어려울 수 있습니다.

표면 마감:자연스러운 밝기로 부드럽게 표현됩니다.

양극산화처리 및 도장성:아노다이징 및 각종 코팅에 잘 반응합니다.

내구성:특히 해양 분야에서-오래 지속됩니다.

물리적 특성

밀도:2.68g/cm3

녹는점:607~650도

열전도율: 138–153 W/m·K

열팽창 계수:24.2×10^-6/도

전기 전도도:34~40% IACS

비열 용량:0.900J/g·도

영률:70.3GPa

포아송 비율: 0.33

기계적 성질

인장 강도:228~310MPa(33,000~45,000psi)

항복 강도:193~262MPa(28,000~38,000psi)

휴식 시 신장: 12–20%

탄성 계수:70.3GPa

전단 강도:159MPa

경도:60HB / 20HRB

5052 H34 알루미늄 시트 제조 공정
GNEE 5052 H34 알루미늄 시트 생산에는 다음이 포함됩니다.

주조:알루미늄 잉곳이나 재활용 알루미늄을 녹인 후 슬래브나 빌렛으로 주조합니다.

열간압연:슬래브를 가열 및 압연하여 두께를 줄이고 입자 구조를 미세화하며 기계적 특성을 향상시킵니다.

냉간 압연:실온에서 두께를 더욱 줄여 표면 조도와 치수 정확도를 향상시킵니다.

가열 냉각:내부 응력 완화, 가공성 향상, H34 성질 달성을 위한 열처리입니다.

마무리 및 절단:필요에 따라 트리밍, 가장자리 조절, 표면 처리 및 코팅이 수행됩니다.

최종 검사 및 포장:품질 표준을 보장하고 배송용 시트를 준비합니다.

해양 선박에 5052 H34 알루미늄 적용
GNEE 5052 H34 알루미늄은 바닷물 부식에 대한 저항성과 강도 및 성형성이 결합되어 해양 응용 분야에 이상적입니다. 일반적으로 다음에서 사용됩니다.

보트 및 선박 선체, 갑판 및 상부 구조물

내구성과 경량성을 요구하는 구조 부품

내식성과 제작 용이성의 장점을 지닌 해양 부품

해양 선박에 5052 H34 알루미늄을 사용하면 무게가 감소하고 연료 효율이 향상되며 전반적인 선박 성능과 수명이 향상됩니다.

비교: 5052 H34 대. 5052 H32

속성/특징	5052 H34	5052 H32
변형 경화	더 높아진 강도	보통, 좋은 성형성
힘	보통에서 높음	좋은
성형성	좋음, H32 미만	우수하고 쉽게 모양을 만들고 그릴 수 있음
적용 적합성	판금 제조, 해양 장비, 자동차, 구조	장식 패널, 일반 제작, 건축 부품
우선 사항	강도와 변형에 대한 저항성	성형성 및 성형 용이성

요약
GNEE 5052 H34 알루미늄은 뛰어난 강도, 내식성 및 가공성을 제공하는 다용도 합금입니다. 그 특성으로 인해 해양 응용 분야뿐만 아니라 내구성, 경량 성능 및 열악한 환경에 대한 저항이 중요한 자동차, 항공 우주 및 일반 구조 용도에서 특히 가치가 있습니다.

5052 H34 Aluminum: Properties and Applications