어닐링 중에 알루미늄 호일이 오일 얼룩을 생성하는 경향은 공정 윤활유, 어닐링 조건 및 압연 후 알루미늄 호일 표면에서 윤활유가 제거된 정도와 같은 요인과 관련이 있습니다. 가장 큰 영향은 윤활제의 종류입니다.
오일 스팟 형성: 알루미늄 호일을 압연하면 표면에 윤활유 층이 남습니다. 어닐링하는 동안, 공식 오일에서 휘발점이 낮은 성분이 먼저 휘발되고, 미네랄 오일 및 점도가 높은 첨가제와 같은 휘발점이 높은 성분은 휘발하기 쉽지 않을 뿐만 아니라, 약간의 강한 분해가 발생하고, 염화물로 중합되는 현상이 발생합니다. 호기성 생산 조건에서 생산될 수 있으며, 다양한 복잡한 반응을 일으킬 수 있습니다. 염소화 반응으로 중합되는 이러한 복잡한 균열은 결국 호일 표면에 소위 오일 스팟을 일으킬 수 있습니다.

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기준 |
ASTM/DIN/GB/SUS |
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성질 |
H32 H34 H36 H111 H112 H116 |
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두께 |
0.02mm ~ 350mm |
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너비 |
10mm ~ 2500mm |

오일 얼룩이 생기는 경향은 또한 반환된 퍼니스의 연기 배출과 퍼니스의 분위기와 관련이 있습니다. 퍼니스에 좋은 배기 증기가 장착되지 않은 환기 시스템이 있고 재료가 뜨거운 공기 순환으로 가열되면 윤활유가 릴 내부에서 제거됩니다. 호일 롤이나 퍼니스에서 빠르게 제거하는 것이 유리합니다. 따라서 퍼니스에는 적절하게 설계된 환기 시스템이 있어야 합니다. 작동 중에는 굴뚝이 막히지 않고 모든 게이트가 열려 있도록 주의해야 합니다.
보호 가스를 사용한 어닐링을 위한 대기로에서는 염소 가스가 없기 때문에 가열된 제품은 재중합에 의해 안정화되고 잔류물 없이 계속 휘발될 수 있습니다. 따라서 고점도 윤활유로 처리된 호일의 경우 이런 방식으로 오일 얼룩이 발생하지 않도록 하는 것이 좋습니다.
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